A தொடர்ச்சியான அடி மோல்டிங் இயந்திரம்ஒரு இடைவிடாத பாரிசனை வெளியேற்றும் போது, அச்சு நிலையங்கள் அதைப் பிடிக்கவும் ஊதவும் நகரும். எக்ஸ்ட்ரூடர் ஒருபோதும் நிற்காது, இது 0.5 முதல் 30 லிட்டர் வரை HDPE மற்றும் PP கொள்கலன்களுக்கான வேகமான பாதையாக அமைகிறது. மூன்று மாறிகள் உங்கள் வெளியீட்டை அமைக்கின்றன: நிலைய எண்ணிக்கை, தலை துவாரங்கள் மற்றும் சுழற்சி நேரம். இன்னும் மூன்று உங்கள் செலவை அமைக்கின்றன: ஒரு பகுதிக்கு ஆற்றல், பராமரிப்பு மற்றும் ஸ்கிராப். இந்த வழிகாட்டி எங்கள் சொந்த இயந்திரங்களிலிருந்து உண்மையான விவரக்குறிப்புகளுடன் இருபுறமும் உள்ளடக்கியது.
தொடர்ச்சியான வெளியேற்றம் ஒரு நாளில் நீங்கள் கையாளும் பெரும்பாலான பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்களை உள்ளடக்கியது. சவர்க்காரம் பாட்டில்கள், மோட்டார் எண்ணெய் குடங்கள், ஜெர்ரி கேன்கள், வேளாண் வேதியியல் பேக்கேஜிங் - கிட்டத்தட்ட எல்லாமே இது போன்ற இயந்திரங்களில் இருந்து வருகின்றன.
விவரங்களுக்கு முன் ஒரு தெளிவு. தெளிவான PET தண்ணீர் பாட்டில்கள் வெவ்வேறு இயந்திரங்களில் வெவ்வேறு செயல்முறைகளில் இருந்து வருகின்றன, ஊசி நீட்டிப்பு ஊதுபவை. இந்த வழிகாட்டி HDPE, PP, PVC மற்றும் PA ஆகியவற்றிற்கான தொடர்ச்சியான எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங்கை உள்ளடக்கியது. உங்கள் தயாரிப்பு PET பான பாட்டிலாக இருந்தால், எங்களிடம் உள்ள உபகரணங்கள்தொடர்ச்சியான இயந்திர வரம்புசெய்யாது.
இயந்திர கட்டமைப்புகள்: அச்சுகள் பாரிசனை எவ்வாறு சந்திக்கின்றன
ஒவ்வொரு தொடர்ச்சியான இயந்திரமும் அதே சிக்கலை தீர்க்கிறது. பாரிஸன் நிற்காமல் பாய்கிறது, எனவே அடுத்த ஷாட்டுக்கு முன் அச்சு அதை வந்து, மூடி, ஊதி, அழிக்க வேண்டும். இயந்திரம் அதை எவ்வாறு செய்கிறது என்பது உள்ளமைவை வரையறுக்கிறது.
அச்சு நகரும் இயந்திரங்கள்அச்சுகளை கிடைமட்டமாக பாரிசனுக்கு அனுப்பவும். உருவாக்கம் எளிமையானது, நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் செலவு குறைந்ததாகும். இது 2 முதல் 15 லிட்டர் கொள்கலன்களை உள்ளடக்கியது.
வளைந்த கை இயந்திரங்கள்ஒரு வில் மூலம் அச்சுகளை அசைக்கவும், இது பயணத்தை குறைக்கிறது மற்றும் சுழற்சியை வேகப்படுத்துகிறது. அவை 1 முதல் 6 அடுக்குகளுக்கு இணை-வெளியேற்றத் தலைகளையும் எடுத்துச் செல்கின்றன. இது அதிக வெளியீடு மற்றும் அடுக்கு பாட்டில்களுக்கான வகுப்பு.
பின்னர் நிலைய எண்ணிக்கை வரும்.ஒற்றை நிலையம் (எல்)ஒரு அச்சு தொகுப்பை இயக்குகிறது.இரட்டை நிலையம் (D)ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடரில் இருந்து இரண்டு அச்சுகளை இயக்குகிறது, அதனால் ஒரு பக்கம் வீசுகிறது, மற்றொன்று வெளியேற்றுகிறது.
| கட்டமைப்பு | கொள்கலன் வரம்பு | சிறந்தது | வர்த்தகம் |
|---|---|---|---|
| அச்சு நகரும், ஒற்றை நிலையம் | 2–15 எல் | மிதமான தொகுதிகள், அடிக்கடி தயாரிப்பு மாற்றங்கள் | ஒரு இயந்திரத்திற்கு மிகக் குறைந்த வெளியீடு |
| அச்சு நகரும், இரட்டை நிலையம் | 2–15 எல் | ஒரு தயாரிப்பு குடும்பத்தில் அதிக அளவு | அதிக செலவு; நிலையான தேவை தேவை |
| வளைந்த கை, ஒற்றை நிலையம் | 5-30 எல் | வேகம், அடுக்கு சுவர்கள், பெரிய ஜெர்ரி கேன்கள் | அதிக ஆற்றல் ஈர்ப்பு |
| வளைந்த கை, இரட்டை நிலையம் | 5-30 எல் | அதிகபட்ச வெளியீடு, தொகுதி அளவில் பல அடுக்கு | மிக உயர்ந்த மூலதனம் மற்றும் தரை இடம் |
தாவர பொருத்தம், முன்கூட்டியே சரிபார்க்கப்பட்டது:நீங்கள் செய்யும் முன் நான்கு விஷயங்களை உறுதிப்படுத்தவும் - இயந்திர கால்தடத்திற்கு எதிரான தரை இடைவெளி, டை ஹெட் மற்றும் ஹாப்பர் ஏற்றிக்கான உச்சவரம்பு உயரம், இணைக்கப்பட்ட சுமைக்கான மூன்று-கட்ட சக்தி மற்றும் குளிர்ந்த நீர் திறன். இயந்திரத்தின் எடை 2 எல் ஒற்றை நிலையத்தில் 2.5 டன்கள் முதல் 30 எல் வளைந்த கை இரட்டை நிலையத்தில் 28.5 டன்கள் வரை இருக்கும், எனவே உங்கள் தரையை ஏற்றுவதையும் சரிபார்க்கவும்.
US வாங்குபவர்கள் இன்னும் ஒரு ஆரம்ப காசோலை சேர்க்க வேண்டும். உணவு, பானங்கள் அல்லது மருந்துத் தொடர்புகளுக்கான கொள்கலன்கள் உங்கள் பிசின் மற்றும் எந்த மறுசீரமைப்புக் கொள்கையையும் வடிவமைக்கும் FDA பொருள் தேவைகளைக் கொண்டு வருகின்றன. மறுசுழற்சி-உள்ளடக்க விதிகளும் மாநிலத்தின் அடிப்படையில் மாறுபடும் மற்றும் அடிக்கடி மாறும், எனவே பிசின் விவரக்குறிப்பைப் பூட்டுவதற்கு முன் உங்கள் தயாரிப்பு வகைக்கான தற்போதைய தேவையை உறுதிப்படுத்தவும்.
உற்பத்தி செயல்திறன்: ஒரு மணி நேரத்திற்கு கண்ணாடியை பாட்டில்களாக மாற்றுதல்
ஒவ்வொரு அட்டவணையும் ஒரு வெளியீட்டு எண்ணை அச்சிடுகிறது. அதைச் சரியாகப் படியுங்கள், இல்லையெனில் நீங்கள் டெலிவரி செய்வதில் அதிக வாக்குறுதி கொடுப்பீர்கள்.
அந்த எண்கள் காட்டுகின்றனஉலர் சுழற்சி- இயந்திரம் முழு வேகத்தில் காலியாக இயங்குகிறது, பிளாஸ்டிக் இல்லை, குளிர்ச்சி இல்லை. இயந்திரங்களை ஒப்பிட்டுப் பார்க்க அவற்றைப் பயன்படுத்தவும். உற்பத்தி முன்னறிவிப்பாக அவற்றை ஒருபோதும் பயன்படுத்த வேண்டாம்.
எங்கள் தொடர்ச்சியான வரம்பில் உள்ள உண்மையான உலர் சுழற்சி புள்ளிவிவரங்கள், அவற்றை இயக்கும் விவரக்குறிப்புகள்.
| மாதிரி | அதிகபட்ச கொள்கலன் | உலர் சுழற்சி | கிளாம்பிங் | திருகு | HDPE திறன் | சராசரி ஆற்றல் |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KGB2L | 2 எல் | 600 pc/hr | 40 கி.என் | 50 மிமீ, எல்/டி 25 | 30 கிலோ/மணி | 12-18 kW |
| KGB2D | 2 எல் | 600 × 2 | 40 கி.என் | 60 மிமீ, எல்/டி 25 | 55 கிலோ/மணி | 12-18 kW |
| KGB5L | 5 எல் | 500 pc/hr | 65 கி.என் | 60 மிமீ, எல்/டி 25 | 55 கிலோ/மணி | 16-25 kW |
| KGB5D | 5 எல் | 500 × 2 | 65 கி.என் | 70 மிமீ, எல்/டி 25 | 80 கிலோ/மணி | 16-25 kW |
| KGB15L | 15 எல் | 450 pc/hr | 165 கி.என் | 75 மிமீ, எல்/டி 25 | 100 கிலோ/மணி | 25-34 kW |
| KGB15D | 15 எல் | 450 × 2 | 165 கி.என் | 90 மிமீ, எல்/டி 25 | 120 கிலோ/மணி | 25-34 kW |
| KGH15L | 15 எல் | 500 pc/hr | 200 கி.என் | 80 மிமீ, எல்/டி 25 | 150 கிலோ/மணி | 40-50 kW |
| KGH15D | 15 எல் | 500 × 2 | 200 கி.என் | 90 மிமீ, எல்/டி 25 | 180 கிலோ/மணி | 40-50 kW |
| KGH30L | 30 எல் | 450 pc/hr | 300 கி.என் | 90 மிமீ, எல்/டி 25 | 180 கிலோ/மணி | 70-80 kW |
| KGH30D | 30 எல் | 450 × 2 | 300 கி.என் | 100 மிமீ, எல்/டி 25 | 300 கிலோ/மணி | 70-80 kW |
இப்போது அந்த எண்களை உற்பத்தித் திட்டமாக மாற்றும் கணிதம்.
இரண்டு விதிகள் அதை நேர்மையற்றதாக ஆக்குகின்றன. தடிமனான சுவர்கள் மெதுவாக குளிர்ச்சியடைகின்றன, எனவே கனமான பாகங்கள் லேசானவற்றை விட கடினமாக இருக்கும். மற்றும் மாறுதல்கள் சுழற்சி நேர எண்ணில் தோன்றாத மணிநேரங்களை சாப்பிடுகின்றன.
நிறுவிய பின் உங்கள் சொந்த டெரேட்டை அளவிடவும். உலர் சுழற்சியை உறுதிப்படுத்த இயந்திரத்தை காலியாக இயக்கவும், பின்னர் முழு உற்பத்தி மாற்றத்தை இயக்கவும் மற்றும் மணிநேரங்களுக்கு நல்ல பகுதிகளை பிரிக்கவும். அந்த விகிதம் உங்கள் திட்டமிடல் காரணியாக மாறும், மேலும் செயல்முறை செட்டில் ஆனதும் அது நிலையானதாக இருக்கும்.
இயந்திரத்தை மட்டுமல்ல, வரியையும் பொருத்தவும்:உங்கள் ப்ளோ மோல்டிங் வெளியீட்டை உங்கள் நிரப்பு வரிக்கு எதிராக அளவிடவும், தனித்தனியாக அல்ல. உங்கள் நிரப்பியை மிஞ்சும் இயந்திரம் சரக்கு மற்றும் தரை ஒழுங்கீனத்தை உருவாக்குகிறது. உங்கள் திட்டமிடப்பட்ட பகுதிகளை ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஷிப்ட் மணிநேரமாகப் பெருக்கவும், ஒவ்வொரு கேஸுக்கும் பாட்டில்களாகப் பிரித்து, நீங்கள் வாங்கும் முன் அந்த எண்ணை உங்கள் கீழ்நிலை கேஸ் மற்றும் பேலட் த்ரோபுட்டுடன் சரிபார்க்கவும்.
பொருட்கள் மற்றும் பகுதி வடிவமைப்பு
தொடர்ச்சியான வெளியேற்றம் PE, PP, PVC மற்றும் PA ஆகியவற்றை இயக்குகிறது. HDPE பெரும்பாலான பாட்டில்களை எடுத்துச் செல்கிறது மற்றும் ஜெர்ரி வேலை செய்ய முடியும், மேலும் அதன் மன்னிக்கும் செயலாக்க சாளரம் அது ஏன் பிரிவில் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது என்பதை விளக்குகிறது.
திருகு உண்மையான வேலையைச் செய்கிறது. அதன் விட்டம் மற்றும் நீளம்-விட்டம் விகிதம் இயந்திரம் ஒரு மணி நேரத்திற்கு எவ்வளவு பிசின் உருகும் என்பதை அமைக்கிறது, மேலும் அது வேறு எதையும் செய்வதற்கு முன் வெளியீட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. எங்கள் இயந்திரங்கள் எல்/டி 25 இல் 50 முதல் 100 மிமீ திருகுகளை இயக்குகின்றன, பீப்பாயில் 3 முதல் 5 வெப்ப மண்டலங்கள் மற்றும் டை ஹெட்டில் 3×5 முதல் 3×8 வெப்பமூட்டும் பிரிவுகள் உள்ளன.
| பொருள் | வழக்கமான தயாரிப்புகள் | என்ன பார்க்க வேண்டும் |
|---|---|---|
| HDPE | சோப்பு பாட்டில்கள், ஜெர்ரி கேன்கள், மோட்டார் எண்ணெய் குடங்கள், பால் பொருட்கள் | மிகவும் மன்னிப்பவர். பகுதி எடையுடன் உருகும் குறியீட்டை பொருத்தவும் - பெரிய பகுதிகளுக்கு குறைந்த MFI |
| பிபி | சூடான நிரப்புதல் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை பேக்கேஜிங் | குறுகிய செயலாக்க சாளரம்; மெதுவாக குளிர்ச்சியடைகிறது, எனவே சுழற்சிகள் நீளமாகின்றன |
| PVC | தெளிவான பாட்டில்கள், சிறப்பு இரசாயன பேக்கேஜிங் | வெப்ப உணர்திறன். சூடாக அமர்ந்தால் சிதைகிறது; எந்த நிறுத்தத்திற்கும் முன் சுத்தம் செய்யுங்கள் |
| கலவைகளை மீண்டும் அரைக்கவும் | பெரும்பாலான தயாரிப்புகளில் செலவு குறைப்பு | கட்டுப்படுத்தப்பட்ட விகிதத்தில் கலக்கவும்; அசுத்தமான regrind உருகுவதற்கு புள்ளிகளை கொண்டு செல்கிறது |
பகுதி வடிவமைப்பு இயந்திரம் கடக்க முடியாத வரம்புகளை அமைக்கிறது. ஆழமான அண்டர்கட்கள் பிஞ்ச்-ஆஃப் உடன் போராடுகின்றன. பாரிஸன் அதிகமாக நீண்டிருக்கும் சுவரைக் கூர்மையான மூலைகள் மெல்லியதாக மாற்றும். கைப்பிடிகள் சுத்தமாக உருவாக போதுமான டை ஹெட் விட்டம் தேவை - எங்கள் தலைகள் ஒற்றை டை-பின் மாதிரிகளில் 90 முதல் 220 மிமீ வரை இயங்கும்.
நீங்கள் ஒரு அச்சு வெட்டுவதற்கு முன் வரைபடத்தை உங்கள் சப்ளையரிடம் கொண்டு வாருங்கள். எங்கள் அனுபவத்தில், பெரும்பாலான சுவர்-தடிமன் புகார்கள் ஒரு இயந்திர அமைப்பைக் காட்டிலும் வடிவமைப்பு முடிவைப் பின்தொடர்கின்றன - மேலும் வரைபடத்தில் ஒரு மணிநேரம் வாரங்கள் சோதனை மற்றும் பிழையைத் தடுக்கிறது.
அடுக்குகள் கூடுதல் விருப்பங்களைத் திறக்கும். இணை-வெளியேற்றத் தலையானது வண்ணத் தோல், ஒரு வெளிப்படையான காட்சி பட்டை அல்லது புதைக்கப்பட்ட மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட மையத்தை சேர்க்கிறது - அனைத்தும் ஒரே ஷாட்டில். எங்கள் வளைந்த கை இயந்திரங்கள் 1 முதல் 6 அடுக்குகள் வரை இயங்கும், அவை முழுவதுமாக மூடப்பட்டிருக்கும்பல அடுக்கு வழிகாட்டி.
ஆட்டோமேஷன், கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் ஆற்றல்
ஷிப்ட்களில் தரம் உள்ளதா என்பதை கட்டுப்பாட்டு அடுக்கு தீர்மானிக்கிறது. உள்ளே என்ன இருக்கிறது என்று எந்த சப்ளையரிடமும் கேளுங்கள், பெயர்களை எதிர்பார்க்கலாம், உரிச்சொற்கள் அல்ல.
எங்கள் இயந்திரங்கள் Mitsubishi PLCs, MOOG servo control, Weinview HMIs மற்றும் OMRON, Schneider மற்றும் GEFRAN கூறுகளை இயக்குகின்றன. புரோகிராம் செய்யப்பட்ட சுவர்-தடிமன் கட்டுப்பாடு ஷாட் மூலம் இறக்க இடைவெளியை மாற்றுகிறது, இது பகுதிக்கு தேவையான பொருட்களை வைத்து, இல்லாத இடத்தில் வெளியே எடுக்கிறது.
வரி ஒருங்கிணைப்புக்கு, மூன்று குறிப்பிட்ட கேள்விகளைக் கேட்கவும்: MES அல்லது SCADA இணைப்புக்கு PLC வெளிப்படுத்தும் நெறிமுறைகள், அலாரங்கள் கட்டமைக்கப்பட்ட தரவுகளாக ஏற்றுமதி செய்யப்படுகிறதா மற்றும் சப்ளையர் தொலைநிலை கண்டறிதல்களை வழங்குகிறதா. நாங்கள் IoT ரிமோட் கண்காணிப்பை வழங்குகிறோம், எனவே எங்கள் பொறியாளர்கள் ஒரு இயந்திரத்தை நிகழ்நேரத்தில் ஆய்வு செய்யலாம் மற்றும் உற்பத்தியை நிறுத்தும் முன் சிக்கல்களைக் கொடியிடலாம்.
ஆற்றல் அதன் சொந்த பகுப்பாய்வுக்கு தகுதியானது. மூன்று சுமைகள் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன: பீப்பாய் வெப்பமாக்கல், இயக்கி அமைப்பு மற்றும் குளிரூட்டல். மேலே உள்ள அட்டவணை மாதிரியின் அடிப்படையில் சராசரி நுகர்வு பட்டியலிடப்பட்டுள்ளது, மேலும் இயந்திர அளவைப் பொறுத்து குளிர்ந்த நீர் 50 முதல் 180 லி/நிமிடத்திற்கு ஓடுகிறது.
ஒவ்வொரு பகுதியிலும் சப்ளையர்களை ஒப்பிடுங்கள், மணிநேர டிராவில் அல்ல. ஒரு வேகமான இயந்திரம் அதே கிலோவாட்களை அதிக பாட்டில்களில் பரப்புகிறது, இது பெரும்பாலும் அதிக மதிப்பிடப்பட்ட இயந்திரத்தை இயங்குவதற்கு மலிவானதாக மாற்றுகிறது.
வாழ்க்கைச் சுழற்சி பொருளாதாரம்: இயந்திரம் சொந்தமாக எவ்வளவு செலவாகும்
கொள்முதல் விலை ஒரு கட்டணம். உரிமை ஒரு தசாப்தமாக இயங்கும். ஐந்து காரணிகள் மூலதனச் செலவையும், நான்கு இயக்கச் செலவுகளையும் இயக்குகின்றன.
| செலவு இயக்கி | வகை | குறிப்புகள் |
|---|---|---|
| இயந்திர அளவு மற்றும் நிலைய எண்ணிக்கை | மூலதனம் | மிகப்பெரிய ஒற்றை மாறி |
| அடுக்கு எண்ணிக்கை | மூலதனம் | ஒவ்வொரு அடுக்கு ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடர் மற்றும் தலை சிக்கலான சேர்க்கிறது |
| அச்சுகளும் துவாரங்களும் | மூலதனம் | பொதுவாக தனித்தனியாக மேற்கோள் காட்டப்படுகிறது - அவர்களுக்கான பட்ஜெட் |
| கீழ்நிலை ஆட்டோமேஷன் | மூலதனம் | டிஃப்லாஷிங், கசிவு சோதனை, கடத்தல் |
| ஆற்றல் | இயங்குகிறது | மேலே உள்ள ஒவ்வொரு பகுதி படத்தைப் பயன்படுத்தவும் |
| உழைப்பு | இயங்குகிறது | தானியங்கு deflashing மற்றும் கையாளுதலுடன் கடுமையாக வீழ்ச்சியடைகிறது |
| ஸ்கிராப் செய்து மீண்டும் அரைக்கவும் | இயங்குகிறது | regrind loop ஐ மூடுவது நீங்கள் ஏற்கனவே செலுத்திய ஃபிளாஷ் மீட்டெடுக்கிறது |
| உதிரிபாகங்கள் மற்றும் பராமரிப்பு | இயங்குகிறது | ஆண்டுதோறும் பட்ஜெட்; தளத்தில் வேகமாக அணியும் பொருட்களை சேமித்து வைக்கவும் |
டெல்டாவில் உங்கள் திருப்பிச் செலுத்தும் மாதிரியை உருவாக்குங்கள், மொத்தமாக அல்ல. இன்று நீங்கள் இயங்கும் புதிய வரியை ஒப்பிடுக: ஒரு மணி நேரத்திற்குப் பெறப்பட்ட பகுதிகள், உழைப்பு நேரம் சேமிக்கப்பட்டது, ஸ்கிராப் குறைக்கப்பட்டது, ஒரு பகுதிக்கு ஆற்றல் மாற்றப்பட்டது. இயந்திரம் மற்றும் கருவிச் செலவை அந்த வருடாந்திர ஆதாயத்தால் பிரித்து, விற்பனையாளரின் எண்ணிக்கையை விட உங்கள் சொந்த எண்ணிக்கையில் திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் உள்ளது.
பராமரிப்பு மற்றும் தோல்வி முறைகள்
வேலை நேரம் ஒரு அட்டவணையில் இருந்து வருகிறது, அதிர்ஷ்டத்திலிருந்து அல்ல. மூன்று அடுக்கு வேலைகளைத் திட்டமிடுங்கள்.
| இடைவெளி | பணிகள் |
|---|---|
| தினசரி | டை ஹெட் ஹீட்டர்கள் மற்றும் வெப்பநிலையை சரிபார்க்கவும்; பிஞ்ச்-ஆஃப் பகுதியை அழிக்கவும்; குளிரூட்டும் நீர் ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும் |
| வாரந்தோறும் | கிளாம்பிங் முகங்கள் மற்றும் ஊசிகளைக் கண்டறிதல் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யுங்கள்; சர்வோ மற்றும் ஹைட்ராலிக் அழுத்தங்களை சரிபார்க்கவும்; சறுக்கலுக்கான ஸ்கிராப் வீதத்தை மதிப்பாய்வு செய்யவும் |
| காலாண்டு | செயல்திறன் கண்டறிதலை இயக்கவும்; உயவு அமைப்பு ஆய்வு; முக்கியமான கூறுகளை அளவீடு செய்யுங்கள் |
| ஆண்டுதோறும் | திருகு மற்றும் பீப்பாய் உடைகள் ஆய்வு; தலைக்கு சேவை செய்; முழு உதிரி பாகங்கள் சரக்குகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும் |
பொதுவான தோல்வி முறைகள் முறைகளைப் பின்பற்றுகின்றன: தேய்ந்த பிஞ்ச்-ஆஃப் விளிம்புகள் பேஸ் வெல்ட்களை பலவீனப்படுத்துகின்றன, டிரிஃப்டிங் ஹீட்டர் மண்டலங்கள் சுவர் விநியோகத்தை மாற்றுகின்றன, மேலும் மந்தமான கிளாம்பிங் முகங்கள் ஃபிளாஷ் தோன்ற அனுமதிக்கின்றன. ஒவ்வொன்றும் முதலில் ஒரு குறையாகக் காட்டப்படுகின்றன.
ஆபரேட்டர் பயிற்சி எந்த உதிரி பாகத்தையும் விட வேகமாக திருப்பிச் செலுத்துகிறது. உங்கள் சப்ளையர் என்ன உள்ளடக்கியது என்பதை உறுதிசெய்து, உங்கள் உள்ளூர் பாதுகாப்பு தேவைகளுக்கு இயந்திர பாதுகாப்பு மற்றும் லாக்அவுட் நடைமுறைகளை நிறுவுதல் உள்ளடக்குகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் - அமெரிக்காவில், வரி உற்பத்தியை இயக்கும் முன் OSHA இணக்கம் கையொப்பமிடப்பட்டது.
உத்தரவாதத்தைப் பற்றி எழுத்துப்பூர்வமாக கேளுங்கள்:MOOG சுவர் தடிமன் கட்டுப்படுத்தி மற்றும் சர்வோ மோட்டார்கள் போன்ற முக்கிய கூறுகள் இரண்டு வருடங்கள் வரை நீட்டிக்கப்படுவதால், எங்களுடையது உங்கள் தொழிற்சாலைக்கு வந்ததிலிருந்து முழு இயந்திரத்திலும் ஒரு வருடம் இயங்கும். எந்தவொரு சப்ளையரிடமும் அவர்களின் உத்தரவாதம் என்ன, அதில் எதை விலக்குகிறது மற்றும் உதிரி பாகங்கள் உங்கள் நாட்டை எவ்வளவு வேகமாக சென்றடையும் என்று கேளுங்கள்.
உங்கள் உள்ளமைவைத் தேர்ந்தெடுப்பது
இந்த வரிசையில் வேலை செய்யுங்கள்: கொள்கலன் அளவு மற்றும் பொருள் இயந்திர வகுப்பைக் குறைக்கிறது, வருடாந்திர தொகுதி ஒற்றை அல்லது இரட்டை நிலையத்தை தீர்மானிக்கிறது, மற்றும் அடுக்கு தேவைகள் அச்சு நகரும் அல்லது வளைந்த கையை தீர்மானிக்கின்றன. குழிவுகள் பின்னர் உங்கள் கணிப்புக்கு ஏற்ப வெளியீட்டை அளவிடும்.
எங்கள்ஐந்து-படி தேர்வு வழிகாட்டிஅந்த அளவு பாதையில் விரிவாக நடக்கிறான். 30 லிட்டருக்கு மேல் உள்ள கொள்கலன்களுக்கு, பாரிஸன் தொடர்ச்சியான வெளியேற்றத்திற்கு மிகவும் கனமாக வளர்கிறது, மேலும் முடிவானது குவிப்பான் இயந்திரங்களுக்கு நகர்கிறது.திரட்டி மற்றும் தொடர்ச்சியான ஒப்பீடு.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
தொடர்ச்சியான ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரம் என்றால் என்ன?
ஒரு தொடர்ச்சியான ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரம், பாரிசன் என்று அழைக்கப்படும் உருகிய பிளாஸ்டிக்கின் இடைவிடாத குழாயை வெளியேற்றுகிறது, அதே நேரத்தில் ஒன்று அல்லது இரண்டு அச்சு நிலையங்கள் அதைப் பிடிக்கவும், மூடவும் மற்றும் பகுதியை உயர்த்தவும் நகர்கின்றன. எக்ஸ்ட்ரூடர் ஒருபோதும் நிற்காது. HDPE, PP மற்றும் PVC - பாட்டில்கள், ஜெர்ரி கேன்கள் மற்றும் மசகு எண்ணெய் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றில் சிறிய மற்றும் நடுத்தர கொள்கலன்களுக்கு இது பொருந்தும். பெரிய பாகங்கள் அதற்கு பதிலாக குவிப்பான் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஏனென்றால் அச்சு மூடுவதற்கு முன் ஒரு கனமான தொங்கும் பாரிசன் நீண்டுள்ளது.
சுழற்சி நேரம் மற்றும் துவாரங்களிலிருந்து ஒரு மணி நேரத்திற்கு பாட்டில்களை எவ்வாறு கணக்கிடுவது?
ஸ்டேஷன் எண்ணிக்கையின்படி ஒரு மணி நேரத்திற்கு சுழற்சிகளை ஒரு சாவு தலைக்கு குழிவுகள் மூலம் பெருக்கவும். ஒரு மணி நேரத்திற்கு 600 உலர் சுழற்சிகள் என மதிப்பிடப்பட்ட ஒரு இயந்திரம், ஒரு இரட்டை நிலையத்தில் 2-குழி தலையுடன் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 2,400 துண்டுகள் கோட்பாட்டளவில் அடையும். பின்னர் குளிர்வித்தல், கையாளுதல் மற்றும் மாற்றுதல் ஆகியவற்றிற்கு யதார்த்தமான டெரேட்டைப் பயன்படுத்தவும், ஏனெனில் அட்டவணை மதிப்பீடுகள் இயந்திர சைக்கிள் ஓட்டுதலை காலியாகக் காட்டுகின்றன. மதிப்பிடப்பட்ட எண்ணில் திறன் திட்டமிடல்.
தொடர்ச்சியான ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரத்தில் இயங்கும் பொருட்கள் என்ன?
HDPE, PP, PVC மற்றும் PA ஆகியவை தொடர்ச்சியான எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரங்களில் நன்றாக இயங்கும். பாட்டில் மற்றும் ஜெர்ரி கேன் தயாரிப்பில் HDPE ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது. பொருளுடன் திருகு பொருத்தவும்: கடினமான தரங்களுக்கு அதிக உருகும் திறன் தேவை, அதனால்தான் ஸ்க்ரூ விட்டம் மற்றும் நீளம்-விட்டம் விகிதம் முக்கியம். தெளிவான PET பான பாட்டில்கள் வேறுபட்ட செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன - ஊசி நீட்டிப்பு ஊதுபவை - மற்றும் வெவ்வேறு இயந்திரங்கள்.
ஒரு தொடர்ச்சியான ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரம் எவ்வளவு ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது?
இயந்திர அளவுடன் சராசரி ஆற்றல் நுகர்வு அளவுகள். கிங்கிள் தொடர் இயந்திரங்கள் 2 எல் வகுப்பில் 12 முதல் 18 கிலோவாட் வரையிலும், 5 எல் வகுப்பில் 16 முதல் 25 கிலோவாட் வரையிலும், 15 எல் வகுப்பில் 25 முதல் 34 கிலோவாட் வரையிலும், அதிவேக வளைந்த கை மாடல்களில் 40 முதல் 80 கிலோவாட் வரையிலும் இயங்கும். ஒரு மணிநேரத்திற்குப் பதிலாக முடிக்கப்பட்ட பகுதிக்கு ஆற்றலில் சப்ளையர்களை ஒப்பிடவும், ஏனெனில் வேகமான இயந்திரம் ஒரே டிராவை அதிக துண்டுகளில் பரப்புகிறது.
தொடர்ச்சியான ப்ளோ மோல்டிங் லைனுக்கு என்ன பராமரிப்பு தேவை?
தினசரி, வாராந்திர மற்றும் காலாண்டு வேலைகளைத் திட்டமிடுங்கள். தினசரி: டை ஹெட் ஹீட்டர்களைச் சரிபார்க்கவும், பிஞ்ச்-ஆஃப் பகுதியை அழிக்கவும், குளிரூட்டும் நீர் ஓட்டத்தை சரிபார்க்கவும். வாராந்திர: கிளாம்பிங் மேற்பரப்புகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அல்லது சர்வோ அழுத்தங்களை ஆய்வு செய்யுங்கள். காலாண்டு: செயல்திறன் கண்டறிதல்களை இயக்கவும், உயவு அமைப்பை ஆய்வு செய்யவும் மற்றும் முக்கியமான கூறுகளை அளவீடு செய்யவும். வேகமாக அணியக்கூடிய உதிரிபாகங்களை தளத்தில் வைத்திருங்கள், ஏனெனில் காணாமல் போன பகுதி சரக்குகளை விட வேலையில்லா நேரத்தில் அதிகமாக செலவாகும்.
அடுத்த கட்டம் நீங்கள் இருக்கும் இடத்தைப் பொறுத்தது
உங்கள் கொள்கலன் விவரங்களை அனுப்பவும் - தொகுதி, பொருள், சுவர் தடிமன், இலக்கு வெளியீடு - மற்றும் எங்கள் பொறியாளர்கள் உங்கள் நிலைக்கான சரியான பாதையுடன் பதிலளிப்பார்கள்:
- புதிய தயாரிப்பை சோதிக்கிறீர்களா?நாங்கள் ஒரு தொடக்க உள்ளமைவை பரிந்துரைப்போம் மற்றும் உங்கள் பகுதியை மாதிரி சோதனையில் இயக்குவோம்.
- திறனை கூட்டுகிறதா?உங்கள் நிரப்பு வரிக்கு எதிராக வெளியீட்டு கணிதத்தை உருவாக்கி, பொருந்தும் மாதிரியை மேற்கோள் காட்டுவோம்.
- வயதான இயந்திரத்தை மாற்றவா?நாங்கள் ஒரு பகுதிக்கு ஆற்றலை ஒப்பிட்டு, உங்கள் தற்போதைய வரிக்கு எதிராக ஸ்கிராப் செய்வோம், எனவே உங்கள் எண்களில் இருந்து திருப்பிச் செலுத்தப்படும்.
ஒவ்வொரு மேற்கோளும் மாதிரி, கூறுகள், வர்த்தக விதிமுறைகள் மற்றும் முன்னணி நேரத்தை பெயரிடுகிறது - வழக்கமான மாதிரிகள் 30 முதல் 40 நாட்கள் வரை இயங்கும், தனிப்பயன் உருவாக்கம் 60 முதல் 120 நாட்கள் வரை. உலாவவும்முழு தொடர்ச்சியான இயந்திர வரம்புநீங்கள் உங்கள் எண்களை சேகரிக்கும் போது.
உள்ளமைவு மற்றும் மேற்கோளைக் கோரவும் →ஒரு தொடர்ச்சியான ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரம் ரிதம் மூலம் அதன் இடத்தைப் பெறுகிறது - ஒருபோதும் நிற்காத ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடர், தொடர்ந்து இருக்கும் அச்சுகள் மற்றும் உங்கள் ஃபில்லருக்கு ஒரு கோடு அளவு. உள்ளமைவு, குழி எண்ணிக்கை, மற்றும் டெரேட் ரைட் ஆகியவற்றைப் பெறவும், மேலும் வெளியீட்டு கணிதம் உற்பத்தியில் உள்ளது. இல் உள்ள மாதிரிகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளைப் பார்க்கவும்தொடர்ச்சியான அடி மோல்டிங் இயந்திர வரம்பு.
