பிளாஸ்டிக் பாட்டில் கசிவு சோதனையானது, ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட கசிவு அளவுகோலுக்கு எதிராக வரையறுக்கப்பட்ட கொள்கலன் அல்லது தொகுப்பைச் சரிபார்க்கிறது. உண்மையான பாட்டிலுக்கான முறையைத் தேர்ந்தெடுங்கள், சோதனை நிலைமைகள் மற்றும் பொருத்துதல்களைச் சரிபார்க்கவும், பின்னர் கண்டறிதலை சரிபார்த்து கையாளுதலை நிராகரிக்கவும். ஒரு வெற்று பாட்டில் பாஸ், இறுதி தொப்பி முத்திரை அல்லது விநியோக செயல்திறனை சரிபார்க்காது.
ஆய்வுக்கு ஒப்புதல் அளிப்பதற்கு முன் நான்கு முடிவுகள்
- சோதனை வெற்று பாட்டிலை அல்லது மூடிய பேக்கேஜை உள்ளடக்கியதா என்பதை வரையறுக்கவும்.
- ஏற்றுக்கொள்ளும் வரம்பை அதன் சோதனை நிபந்தனைகள் மற்றும் அலகுகளுடன் வைத்திருங்கள்.
- சுயாதீனமாக வகைப்படுத்தப்பட்ட மாதிரிகள் மூலம் கணினிக்கு சவால் விடுங்கள்.
- தோல்வியுற்ற மற்றும் சோதிக்கப்படாத பாட்டில்கள் கவனிக்கப்படாமல் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட ஸ்ட்ரீமில் நுழைய முடியாது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
ப்ளோ மோல்டிங் செயல்பாட்டில் கசிவு சோதனை எங்கு பொருந்தும்?
எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் செயல்பாட்டில், பாட்டில் உருவாக்கப்பட்டு, குளிர்ந்து, வெளியிடப்பட்டு, ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட ஆய்வுப் புள்ளியை அடைவதற்குள் முடிக்கப்படுகிறது. சரிபார்க்கப்படும் செயல்பாடுகளைச் சுற்றி அந்த புள்ளியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். டிரிம் செய்வதற்கு முன் ஒரு சோதனை, டிரிம் செய்த பிறகும் பாட்டில் சேதமடையாமல் இருப்பதை உறுதிப்படுத்த முடியாது. ஆய்வுக்குப் பிறகு கையாளுதல் அதே மதிப்பாய்வுக்கு தகுதியானது.
வடிவமைக்கப்பட்ட பாட்டில்கள் மற்றும் கொள்கலன்களை ஊதி: ஆய்வு எல்லையை வரையறுக்கவும்
ப்ளோ மோல்டட் கன்டெய்னர்களுக்கு, ஒரு வெற்று பாட்டில் சோதனையானது, ஒரு சோதனை சாதனத்துடன் திறப்பை மூடுகிறது. உண்மையான மூடல் வேறு தொடர்பு மேற்பரப்பு அல்லது சீல் ஏற்பாட்டைப் பயன்படுத்தலாம். எந்த கழுத்தில் சாதனம் மதிப்பீடு செய்கிறது மற்றும் அது கடந்து செல்கிறது என்பதைக் கண்டறியவும். பாட்டில் வரைதல், மூடுதல் வரைதல் மற்றும் சாதன வடிவியல் ஆகியவை ஒரே ஆய்வுப் பணியை விவரிக்க வேண்டும்.
ஒரு மூடிய-தொகுப்பு சோதனையில் குறிப்பிடப்பட்ட மூடல் மற்றும் அசெம்பிளி நிலை ஆகியவை அடங்கும். விநியோக சரிபார்ப்பு அதன் சொந்த ஏற்றுதல் மற்றும் கண்டிஷனிங் தேவைகளை சேர்க்கிறது. அந்த முடிவுகளை தனித்தனியாக வைத்திருங்கள்: ஒரு எல்லையில் பெறப்பட்ட முடிவு மௌனமாக மற்றொன்றுக்கு ஆதாரமாக மாறக்கூடாது.
கசிவு, பரிமாணங்கள் மற்றும் வலிமை ஆகியவற்றை தனித் தேவைகளாக வைத்திருங்கள்
ஒரு பாட்டில் ஒரு பரிமாண அல்லது வலிமை தேவையை தோல்வியடையும் போது கசிவு அளவுகோலை பூர்த்தி செய்ய முடியும். மாறாக, திருப்திகரமான எடை அல்லது சுவர் அளவீடு ஒரு கசிவு முடிவை நிறுவவில்லை. ஒரு கருவியை முழுமையான தர அமைப்பாகக் கருதுவதற்குப் பதிலாக, தயாரிப்புக்குத் தேவையான காசோலைகளைக் குறிப்பிடவும்.
சுவர் விநியோகத்திற்கு, பயன்படுத்தவும்parison நிரலாக்க மற்றும் சுவர் தடிமன் கட்டுப்பாட்டு வழிகாட்டி. புகார் உருவாக்கம், டிரிம்மிங் அல்லது கழுத்தையே பற்றியதாக இருந்தால், ஒரு தனி செயல்முறை விசாரணைக்காக தோல்வியுற்ற மாதிரியைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளுங்கள். ஆய்வு ஒரு இணக்கமற்ற பதிலை அடையாளம் காட்டுகிறது; அதன் காரணத்தைக் கண்டறிய கூடுதல் சான்றுகள் தேவை.
பாட்டில் கசிவு சோதனை முறைகள்: உண்மையான கொள்கலனுக்கான விருப்பங்களை ஒப்பிடுக
பேக்கேஜ் மற்றும் தோல்விக்கு எதிரான முறைகளை ஒப்பிட்டுப் பார்ப்பது முக்கியம், அதன் சோதனை நிலைகளில் இருந்து பிரிக்கப்பட்ட உணர்திறன் எண்ணிக்கை அல்ல. ஒரு பயனுள்ள ஒப்பீடு என்ன சீல் செய்யப்பட்டது, எங்கு அழுத்தம் அளவிடப்படுகிறது, கொள்கலன் எவ்வாறு ஆதரிக்கப்படுகிறது மற்றும் எந்த குறைபாடுகளை சோதனை வேறுபடுத்த வேண்டும் என்று கூறுகிறது.
பொருத்தமான வெற்று கொள்கலன் பயன்பாடுகளுக்கான அழுத்தம் சிதைவு
அழுத்தம்-சிதைவு சோதனையானது, வரையறுக்கப்பட்ட நேர்மறை-அழுத்த நிலை நிறுவப்பட்ட பிறகு அழுத்தம் மாற்றத்தைக் கவனிக்கிறது. சோதனை ஏற்பாட்டின் மற்ற மாற்றங்களிலிருந்து கசிவை எவ்வாறு சோதனை பிரிக்கிறது என்பதை சப்ளையர் விளக்க வேண்டும். நிரப்புதல், நிலைப்படுத்துதல் மற்றும் அளவீடு ஆகியவை வரிசையின் தனித்துவமான பகுதிகளாகும், கட்டுப்படுத்தி அவற்றை ஒரு நிரலாகக் காட்டினாலும் கூட.
ASTM E2930-26வெகுஜன இழப்பை தீர்மானிக்க அளவிடப்பட்ட அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தைப் பயன்படுத்தி அழுத்தம்-சிதைவு நடைமுறையை விவரிக்கிறது. அதன் வெளியிடப்பட்ட நோக்கம் சிதைக்கக்கூடிய பாத்திரங்களை வெளிப்படையாக விலக்குகிறது. அழுத்தம் அடிப்படையிலான ஆய்வு ஒரு நெகிழ்வான பாட்டிலுக்கு சாத்தியமற்றது என்பதை அந்த கட்டுப்பாடு நிறுவவில்லை; அந்த பயன்பாட்டிற்கான தரநிலையை தானாகவே கோர முடியாது.
மெல்லிய அல்லது நெகிழ்வான HDPE பாட்டிலுக்கு, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஆய்வு அமைப்பிலிருந்து விண்ணப்பம் சார்ந்த ஆதாரங்களைக் கோரவும். ஃபிக்ஸ்ச்சர், பாட்டில் பதில் மற்றும் சரிபார்க்கப்பட்ட முடிவு விதி ஆகியவை அந்தச் சான்றுகளில் அடங்கும். அதன் அனுமானங்களை மதிப்பாய்வு செய்யாமல் வேறு ஒரு கொள்கலனில் இருந்து அழுத்தம்-கசிவு கணக்கீட்டை மாற்ற வேண்டாம்.
வெற்றிடச் சிதைவுக்கு வரையறுக்கப்பட்ட அறை மற்றும் தொகுப்பு ஏற்பாடு தேவை
ASTM F2338-24தொகுப்பைக் கொண்ட வெளியேற்றப்பட்ட அறையில் வெற்றிடச் சிதைவைக் கண்டறிவதை விவரிக்கிறது. தொகுப்பிலிருந்து வெளியேறும் வாயு அல்லது நீராவி அறையில் அழுத்தம் அதிகரிப்பதற்கு பங்களிக்கிறது. திறந்த பாட்டிலின் உட்புறத்தை வெறுமனே வெளியேற்றுவதிலிருந்து இந்த ஏற்பாடு வேறுபடுகிறது.
வெளியிடப்பட்ட முறை பல தொகுப்பு வகைகளை உள்ளடக்கியது, ஆனால் அதன் அறிக்கை உணர்திறன் குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு-தொகுப்பு ஆய்வுகளில் இருந்து வருகிறது. அந்த புள்ளிவிவரங்கள் மற்றொரு HDPE பாட்டில், மூடல் அல்லது பொருத்துதலுக்கான உலகளாவிய கண்டறிதல் வரம்புகள் அல்ல. வரம்பை தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் உண்மையான உள்ளமைவை மதிப்பிடவும்.
| அணுகுமுறை | என்ன மதிப்பிடப்படுகிறது | என்ன உறுதிப்படுத்தல் தேவை |
|---|---|---|
| நேர்மறை அழுத்தம் சிதைவு | வரையறுக்கப்பட்ட இடைவெளியில் சீல் செய்யப்பட்ட சோதனை அளவின் அழுத்த பதில் | பாட்டில் சிதைவு, வெப்பநிலை நிலை, பொருத்தப்பட்ட சீல் மற்றும் சரிபார்க்கப்பட்ட முடிவு விதி |
| அறை வெற்றிட சிதைவு | உள்ளே குறிப்பிடப்பட்ட தொகுப்புடன் அறை அழுத்த பதில் | தொகுப்பு தயாரித்தல், பொருத்துதல்/அறை ஏற்பாடு மற்றும் நிரூபிக்கப்பட்ட கண்டறிதல் செயல்திறன் |
| ஆஃப்லைன் மூடிய தொகுப்பு மதிப்பீடு | அதன் வரையறுக்கப்பட்ட நடைமுறையின் கீழ் குறிப்பிடப்பட்ட பாட்டில் மற்றும் மூடல் அமைப்பு | மூடல் பயன்பாடு, கண்டிஷனிங், ஏற்றுதல் மற்றும் செயல்முறை ஆதரிக்கும் சரியான முடிவு |
ஆஃப்லைன் தொகுப்பு சோதனைகள் வேறு கேள்விக்கு பதிலளிக்கின்றன
சில தேவைகள் விநியோக நிலைமைகளின் கீழ் முடிக்கப்பட்ட கொள்கலன் மற்றும் மூடல் அமைப்பிலிருந்து திரவ கசிவு பற்றியது. உதாரணமாக,ASTM D5094/D5094M-244 எல் வரை திடமான மற்றும் அரை-திடமான கொள்கலன்களில் குறிப்பிட்ட திரிக்கப்பட்ட அல்லது லக்-பாணி மூடுதலுக்கான மொத்த திரவ கசிவை நிவர்த்தி செய்கிறது. இதன் நோக்கம் அபாயகரமான-பொருள் போக்குவரத்திற்கான வரம்புகளையும் அடையாளம் காட்டுகிறது.
அத்தகைய நடைமுறையை அதன் பொருந்தக்கூடிய எல்லைக்குள் மட்டுமே பயன்படுத்தவும். இது ஒவ்வொரு பாட்டிலுக்கான இயல்புநிலை ஆன்லைன் சோதனை செய்முறை அல்ல அல்லது மற்ற அனைத்து விநியோகத் தேவைகளுக்கும் மாற்றாக இல்லை.
செய்முறையை அமைப்பதற்கு முன் சோதனை வரம்புகளை வரையறுக்கவும்
தோல்வியுடன் தொடங்குங்கள் தொகுப்பு எதிர்க்க வேண்டும் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ள தேவையான ஆதாரங்கள். ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத பதிலை ஆய்வு அமைப்பு எவ்வாறு அடையாளம் காணும் என்பதை ஒப்புக்கொள்க. ஒரு சப்ளையரின் மிகச்சிறிய விளம்பரப்படுத்தப்பட்ட துளை அளவு அதன் தொகுப்பு, சோதனை ஏற்பாடு மற்றும் இயக்க நிலைமைகள் இல்லாமல் முழுமையான தேவையை வரையறுக்க முடியாது.
அறிவிக்கப்பட்ட அளவை அதன் நிபந்தனைகளுடன் வைத்திருங்கள்
அழுத்தம்-துளி வரம்பு மற்றும் ஒரு அளவு கசிவு விகிதம் ஆகியவை வெவ்வேறு அறிக்கை அளவுகள். கருவி உண்மையில் என்ன அளவிடுகிறது மற்றும் எந்த மாற்றத்திற்கான அடிப்படையையும் பதிவு செய்யவும். அலகுகள், குறிப்பு நிலைகள் மற்றும் அளவீட்டு இடைவெளியை வரம்புடன் பாதுகாக்கவும். மற்றொரு செய்முறையிலிருந்து நகலெடுக்கப்பட்ட எண் அந்தச் சூழல் இல்லாமல் முழுமையடையாது.
காட்டப்படும் பூஜ்ஜியத்திற்கு கருவியின் தீர்மானம் மற்றும் முடிவெடுக்கும் விதிக்குள் விளக்கம் தேவை. ஒவ்வொரு நிபந்தனையின் கீழும் முற்றிலும் பூஜ்ஜிய கசிவுக்கான ஆதாரமாக இது மீண்டும் எழுதப்படக்கூடாது. வரையறுக்கப்பட்ட ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோலைக் குறிப்பிடவும் மற்றும் உண்மையில் பெறப்பட்ட முடிவைத் தக்கவைக்கவும்.
| களம் | உண்மையான பயன்பாட்டிற்கு அதை வரையறுக்கவும் |
|---|---|
| தயாரிப்பு அடையாளம் | பாட்டில் மற்றும் மூடல் திருத்தங்கள், பிசின் தரம் மற்றும் தொடர்புடைய வடிவியல் அல்லது எடை வரம்பு |
| ஆய்வு எல்லை | வெற்று பாட்டில் அல்லது மூடிய தொகுப்பு; மதிப்பிடப்பட்ட மேற்பரப்பு மற்றும் பொருத்தப்பட்ட தொடர்பு |
| முடிவு மற்றும் வரம்பு | அளவிடப்பட்ட அளவு, அலகுகள், ஏற்றுக்கொள்ளும் விதி மற்றும் தவறான முடிவுகளின் சிகிச்சை |
| ஏற்றுதல் மற்றும் நேரம் | அழுத்தம்/வெற்றிட நிலை, நிரப்புதல் அல்லது வெளியேற்றும் நிலை, உறுதிப்படுத்தல் மற்றும் அளவீட்டு இடைவெளி |
| மாதிரி நிபந்தனை | வெப்பநிலை நிலை, மோல்டிங்கிலிருந்து நேரம் மற்றும் தொடர்புடைய கண்டிஷனிங் அல்லது கையாளுதல் |
| உபகரண அடையாளம் | சோதனையாளர், சோதனைத் தலைவர், பொருத்துதல், முத்திரை, நிரல் திருத்தம் மற்றும் குறிப்புச் சரிபார்ப்பு நிலை |
| சரிபார்ப்பு மற்றும் நிலைப்பாடு | மாதிரித் தொகுப்பு, காசோலைகள், மறுபரிசீலனை விதி, உறுதிப்படுத்தலை நிராகரித்து பொறுப்பை விடுவித்தல் |
வரம்பை அங்கீகரிக்கும் முன் ஃபிக்சர் எல்லையைத் தீர்க்கவும்
சேவையில் முக்கியமான அம்சத்தை சீலிங் ஹெட் தொடர்புகொள்கிறதா என்று கேட்கவும். சோதனை வெளிப்படுத்தும் ஒரு திறப்பை அதன் தொடர்பு மறைக்க முடியுமா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். நிராகரிப்பு வரம்பை மாற்றுவதன் மூலம் மோசமான இருக்கைகளை ஈடுசெய்வதற்குப் பதிலாக, பாட்டில் உயரம் மற்றும் கழுத்து விளக்கக்காட்சியில் உள்ள மாறுபாட்டை ஃபிக்சர் சப்ளையருடன் மதிப்பாய்வு செய்யவும்.
அங்கீகரிக்கப்பட்ட நிரல் அதன் பொருந்தக்கூடிய மாற்ற பகுதிகளுடன் பயணிக்க வேண்டும். சேமித்த செய்முறையானது சரியான முத்திரை அல்லது கழுத்து கருவி நிறுவப்பட்டுள்ளதை நிறுவவில்லை. நிரல், சாதனம் மற்றும் தயாரிப்பு வரையறை ஆகியவற்றை ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அமைப்பாகக் கருதுங்கள்.
குறைபாடுள்ள பாட்டில்கள் கடந்து செல்லும் போது நல்ல பாட்டில்கள் ஏன் தோல்வியடைகின்றன?
மோல்டிங் செய்முறையை அல்லது நிராகரிப்பு வரம்பை மாற்றும் முன் ஆதாரங்களை பாதுகாக்க பரிந்துரைக்கிறோம். பாட்டிலை லேபிளிடவும், அதன் குழி மற்றும் சோதனை-தலை அடையாளத்தை பதிவுசெய்து, அசல் முடிவைத் தக்கவைக்கவும். ஒரு தவறிய வாசிப்பு விசாரணையைத் தொடங்குகிறது; இது தவறான கூறுகளை அடையாளம் காணவில்லை.
மாற்றத்திற்கான சான்றுகளை பாதுகாக்கவும்
பாட்டில் மாற்றத்திற்குப் பிறகு நிராகரிப்பு ஸ்பைக்கிற்கு, செயல்முறை திருத்தம் செய்வதற்கு முன் சோதனை ஏற்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நிரல், கழுத்து கருவி, சீல் நிலை மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட அமைப்பிற்கு எதிராக பாட்டில் விளக்கக்காட்சியை உறுதிப்படுத்தவும். பின்னர் அதே ஆய்வு நிலைமைகளின் கீழ் சுயாதீனமாக வகைப்படுத்தப்பட்ட ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மற்றும் குறைபாடுள்ள மாதிரிகளை ஒப்பிடுக.
ஒப்பீட்டிற்கு ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட மாதிரி வெப்பநிலை மற்றும் மோல்டிங் முதல் சோதனை வரை நேரம் தேவை. அழுத்தம் மாற்றத்தை மாதிரி மற்றும் அளவீட்டின் பின்னணியில் உள்ள நிபந்தனைகளிலிருந்து சுயாதீனமாக விளக்க முடியாது. டிரிம் செய்த உடனேயே பரிசோதிக்கப்பட்ட சூடான பாட்டிலை, இயந்திரத்தின் அருகில் குளிர்ந்த குறிப்புடன் சாதாரணமாக ஒப்பிடக்கூடாது. அந்த நிபந்தனைகளை பதிவில் வைக்கவும்.
ஒரு செயல்முறை கண்டுபிடிப்பிலிருந்து ஒரு ஃபிக்சர் கண்டுபிடிப்பை பிரிக்கவும்
ஆதாரம் பொருத்தப்பட்டிருப்பதைச் சுட்டிக்காட்டினால், தளர்வான வரம்புடன் ஈடுசெய்வதற்குப் பதிலாக அந்தக் கண்டுபிடிப்பைக் குறிப்பிடவும். சரிபார்க்கப்பட்ட மாதிரிகள் மூலம் சோதனையாளர் சரியாகச் செயல்பட்டால், நிராகரிக்கப்பட்ட கொள்கலன்களை அவற்றின் வடிவமைத்தல், டிரிம் செய்தல் மற்றும் கையாளுதல் பதிவுகளுக்குத் திரும்பக் கண்டறியவும். சான்றுகள் ஆதரிக்கும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாறியை மட்டும் மாற்றவும், பின்னர் தொடர்புடைய சோதனைகளை மீண்டும் செய்யவும்.
ஒரு சோதனைத் தலைவருக்கு மட்டுமே வரையறுக்கப்பட்ட முறை விசாரணைக்கு பயனுள்ள தொடக்கப் புள்ளியை அளிக்கிறது. ஒரு அச்சு குழியுடன் தொடர்புடைய ஒரு வடிவமும் அப்படித்தான். இரண்டுமே காரணத்தை மட்டும் நிறுவுவதில்லை. பாட்டில் ரூட்டிங் ஒரு குறிப்பிட்ட குழியை ஒரு குறிப்பிட்ட தலையுடன் தொடர்புபடுத்தலாம்; இடைமுகத்தின் எந்தப் பக்கத்தைச் சரிசெய்ய வேண்டும் என்பதைத் தீர்மானிப்பதற்கு முன் இரு அடையாளங்களையும் பாதுகாக்கவும்.
நிராகரிப்பு சரிபார்ப்பிலிருந்து கண்டறிதலைப் பிரிக்கவும் பரிந்துரைக்கிறோம். தவறான பாட்டில் அகற்றப்பட்டாலோ அல்லது நிராகரிக்கப்பட்ட பாட்டில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட ஸ்ட்ரீமிற்குத் திரும்பினாலும் சரியான தோல்வி சமிக்ஞை போதுமானதாக இருக்காது. சரிபார்ப்புத் திட்டத்தில் கண்காணிப்பு, உடல் ரீதியான நீக்கம் மற்றும் தவறு மீட்பு ஆகியவற்றைச் சேர்க்கவும். திருத்தப்பட்ட அமைப்பு மற்றும் முடிவுகளை ஒன்றாக வைத்திருங்கள், இதன் மூலம் மற்றொரு மாற்றம் மீண்டும் காசோலைகளை செய்ய முடியும்.
சேவை செய்வதற்கு அங்கீகரிக்கப்பட்ட அணுகல் மற்றும் தனிமைப்படுத்தும் நடைமுறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.OSHA இன் அபாயகரமான ஆற்றல் வழிகாட்டுதல்எதிர்பாராத தொடக்கம் மற்றும் சேமிக்கப்பட்ட ஆற்றல் வெளியீடு ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது. ஒரு ஆய்வுப் பிரச்சனையானது நகரும் கருவிகளை அடைவதையோ அல்லது அழுத்தப்பட்ட கூறுகளுக்கான அணுகலை மேம்படுத்துவதையோ நியாயப்படுத்தாது.
தெரிந்த-நல்ல மற்றும் அறியப்பட்ட-குறைபாடு மாதிரிகள் மூலம் கண்டறிதலை சரிபார்க்கவும்
எதிர்பார்க்கப்படும் முடிவு, சோதிக்கப்படும் சோதனையிலிருந்து சுயாதீனமான சான்றுகளிலிருந்து வர வேண்டும். இல்லையெனில், ஒரு பாட்டிலை "நல்லது" என்று அழைப்பது, அதே சோதனையாளர் அதை கடந்து சென்றதால், ஒரு வட்ட சோதனையை உருவாக்குகிறது. ஒவ்வொரு சரிபார்ப்பு மாதிரிக்கும் ஒரு அடையாளத்தைக் கொடுத்து, அதன் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய அல்லது குறைபாடுள்ள நிலை எவ்வாறு நிறுவப்பட்டது என்பதைப் பதிவுசெய்யவும்.
ASTM F2338-24அதன் வெற்றிட-சிதைவு முறைக்கான இந்தக் கொள்கையை விளக்குகிறது: ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள் கசிவு இல்லாத தொகுப்புகளிலிருந்து அடிப்படை அளவீடுகளை கசிவு தொகுப்புகள் மற்றும் அளவீடு செய்யப்பட்ட ஓட்ட மீட்டரைப் பயன்படுத்தி அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட உருவகப்படுத்தப்பட்ட கசிவுகளுடன் ஒப்பிடுகின்றன. ஒரு குறிப்பு சரிபார்ப்பு மற்றும் ஒரு தொகுப்பு சவால் வெவ்வேறு சான்றுகளை வழங்குகின்றன; மற்றொன்றை அமைதியாக மாற்றக்கூடாது.
| மாதிரி அல்லது சரிபார்க்கவும் | சுதந்திர அடிப்படை | என்ன பதிவு செய்ய வேண்டும் |
|---|---|---|
| ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய கொள்கலன் | ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட தயாரிப்பு மற்றும் குறிப்பு நடைமுறைக்கு எதிராக நிறுவப்பட்டது | மாதிரி ஐடி, நிபந்தனை, விளக்கக்காட்சிகள், முடிவுகள் மற்றும் ஏதேனும் தவறான நிராகரிப்பு |
| தொடர்புடைய உடல் குறைபாடு | குறைபாடு அடையாளம், இருப்பிடம் மற்றும் குணாதிசயங்கள் ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளன | எதிர்பார்க்கப்படும் தோல்வி, உண்மையான முடிவு, தலை அடையாளம் மற்றும் நிராகரிப்பு உறுதிப்படுத்தல் |
| வரம்புக்கு அருகில் வழக்கு | ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட முடிவெடுக்கும் அளவுகோலுடன் தொடர்புடையது | மாறுபாடு, முடிவின் நிலைத்தன்மை மற்றும் தேவையான பின்தொடர்தல் |
| கருவி குறிப்பு | பொருந்தக்கூடிய குறிப்பு அடையாளம் மற்றும் சரிபார்ப்பு நிலை | கருவியின் பதில் மற்றும் அதன் பரிந்துரைக்கப்பட்ட காசோலையின் கீழ் முடிவு |
விளக்கக்காட்சிகள் மற்றும் உடல் மாதிரிகளை எண்ணுங்கள்
ஒரு மாதிரியின் தொடர்ச்சியான விளக்கக்காட்சிகள் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மையை ஆய்வு செய்ய உதவுகின்றன, ஆனால் அவை கூடுதல் சுயாதீன பாட்டில்கள் அல்ல. மாதிரிகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் விளக்கக்காட்சிகளின் எண்ணிக்கையை தனித்தனியாக பதிவு செய்யவும். ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட திட்டத்தில் தொடர்புடைய சோதனைத் தலைவர்கள், வடிவங்கள் மற்றும் இயல்பான உற்பத்தி நிலைமைகளைச் சேர்க்கவும்.
தவறான ஏற்பு மற்றும் தவறான நிராகரிப்பு ஆகியவற்றை வேறுபடுத்திக் கொள்ளுங்கள். கணினியால் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட குறைபாடுள்ள சவால் மாதிரியானது அது நிராகரிக்கப்பட்ட ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மாதிரியிலிருந்து வேறுபட்ட கண்டுபிடிப்பாகும். பொருத்தமான சவால் குழுவிற்கு எதிராக ஒவ்வொன்றையும் புகாரளிக்கவும். சாதாரண உற்பத்தி நிராகரிப்பு விகிதத்துடன் அவற்றை இணைக்க வேண்டாம் மற்றும் மொத்த ஆய்வு துல்லியத்தை அழைக்கவும்.
தோல்வியடைந்த முடிவு ஏற்படும் முன் மறுபரிசோதனை விதியை அமைக்கவும்
மறுபரிசோதனையை யார் அங்கீகரிக்க முடியும், எந்த நடைமுறை பொருந்தும் மற்றும் அசல் முடிவுக்கு என்ன நடக்கும் என்பதை வரையறுக்கவும். ஒரு பாஸ் தோன்றும் வரை சோதனையை மீண்டும் செய்வது வெளியீட்டு விதி அல்ல. தீர்க்கப்படாத தோல்விக்கு, தரத் திட்டத்திற்குத் தேவைப்படும் பாதிக்கப்பட்ட உற்பத்தி வரம்பு உட்பட, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தன்மை தேவை.
கவனிக்கப்பட்ட தவறுகள் இல்லாத ஒரு சவாலானது அந்தத் தொகுப்பிற்கும் அந்த நிபந்தனைகளுக்கும் ஒரு விளைவாக இருக்கும். தொடர்ச்சியான சரிபார்ப்பு, மாதிரி நிலை மற்றும் சாதனங்கள் அல்லது நிரல்களுக்கான தொடர்புடைய மாற்றங்கள் இன்னும் ஆய்வுத் திட்டத்தில் உள்ளன.
உற்பத்தி வரிக்கான இன்லைன் பாட்டில் கசிவு சோதனை முறையைத் தேர்வு செய்யவும்
தேவையான உள்வரும் விகிதம் மற்றும் கையாளுதல் நிலையில் உண்மையான ஆய்வுத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்யும் அமைப்பே சிறந்த பொருத்தம். பாட்டிலுடன் தொடங்கவும், பின்னர் சோதனை நிலைகளை மதிப்பீடு செய்து மாற்றவும். வேகமான கன்ட்ரோலரால் சீரற்ற இருக்கைகள் அல்லது தயாரிப்பு அடையாளத்தை இழக்கும் ஒரு நிராகரிப்பு பொறிமுறைக்கு ஈடுசெய்ய முடியாது.
முழுமையான சோதனை வரிசையை எண்ணுங்கள்
ஏற்றுதல், சீல் செய்தல், நிரப்புதல் அல்லது வெளியேற்றுதல், உறுதிப்படுத்தல், அளவீடு, வெளியீடு மற்றும் இறக்குதல் ஆகியவை அடங்கும். எந்த நிகழ்வுகள் ஒன்றுடன் ஒன்று சேரலாம் மற்றும் எந்த வளத்தைப் பகிரலாம் என்பதைக் கண்டறியவும். மேற்கோள் காட்டப்பட்ட அளவீட்டு இடைவெளி மட்டும் நிலையத்தின் முழு சுழற்சி நேரம் அல்ல. திதானியங்கி உற்பத்தி வரி கட்டமைப்பு வழிகாட்டிஇந்த காசோலைகளை டிரிம்மிங், டிரான்ஸ்ஃபர் மற்றும் பேக்கிங் ஆகியவற்றுடன் இணைக்கிறது.
திட்டமிடல் எடுத்துக்காட்டு: 600-பாட்டில்/மணிநேர வரிசையில் எட்டு-வினாடி சோதனையாளர்
1 L HDPE பாட்டில் லைன் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 600 கொள்கலன்களை ஆய்வுக்கு வழங்குகிறது என்று வைத்துக்கொள்வோம். ஒரு சோதனை நிலைக்கு ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் உட்பட அதன் முழுமையான வரிசைக்கு எட்டு வினாடிகள் தேவை என்று கருதுங்கள்.
ஒற்றை-நிலை தத்துவார்த்த திறன் = 3,600 வி/ம ÷ 8 வி/பாட்டில் = 450 பாட்டில்கள்/ம
குறுக்கீடுகளுக்கு முன்பே, ஒரு மணி நேரத்திற்கு 150 பாட்டில்கள் குறைவாக இருக்கும் என்று கருதப்படுகிறது. ஒரு தாங்கல் ஒரு தற்காலிக எழுச்சியை உறிஞ்சிவிடும்; இது இந்த நீடித்த பொருத்தமின்மையை அகற்ற முடியாது.
இரண்டு சுயாதீன நிலைகள் ஒரே எட்டு-வினாடி வரிசையை இணையாக, பகிரப்பட்ட கையாளுதல் அல்லது நியூமேடிக் இடையூறு இல்லாமல் நிறைவு செய்தால், அவற்றின் ஒருங்கிணைந்த கோட்பாட்டு திறன் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 900 பாட்டில்களாக மாறும். ஆய்வு நிலைமைகளைத் தக்க வைத்துக் கொண்டு, இணையான ஏற்பாட்டை மதிப்பிடுவதற்கு அந்தக் கணக்கீடு துணைபுரிகிறது. இது உண்மையான ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட வெளியீட்டை நிறுவவில்லை.
நிறுவப்பட்ட அமைப்பு தேவையான பாகுபாடு, பரிமாற்றம் மற்றும் உண்மையான கொள்கலன்களுடன் கையாளுதலை நிராகரித்த பின்னரே தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஏற்பாட்டிற்கு ஒப்புதல் அளிக்கவும். மேலே உள்ள புள்ளிவிவரங்கள் திட்டமிடல் அனுமானங்கள், கிங்கிள் தயாரிப்பு முடிவு அல்ல.
ஒவ்வொரு முடிவின் இயற்பியல் வழியையும் உறுதிப்படுத்தவும்
செயலிழப்பு முடியும் வரை தோல்விக்கான அறிகுறி சரியான பாட்டிலுடன் தொடர்புடையதாக இருக்க வேண்டும். தயாரிப்பு கண்காணிப்பை வரையறுக்கவும், செயல்படுத்தல் மற்றும் உறுதிப்படுத்தலை நிராகரிக்கவும். சோதிக்கப்படாத பாட்டில் அல்லது தவறான முடிவுக்கு அதன் சொந்தக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வழி தேவை; கன்வேயர் தொடர்ந்து இயங்குவதால் இரண்டும் பாஸ் ஆகக்கூடாது.
விடுபட்ட பாட்டில்கள், தோல்வியுற்ற இருக்கைகள், விநியோக இடையூறுகள், தவறுகளை நிராகரித்தல், முழு நிராகரிப்பு தொட்டி மற்றும் வரி நிறுத்தங்கள் ஆகியவற்றிற்கு குறிப்பிட்ட பதிலை சவால் விடுங்கள். பாதிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு எவ்வாறு அடையாளம் காணப்பட்டது மற்றும் அடங்கியுள்ளது என்பதை ஒப்புக்கொள். பிழை மீட்டெடுப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட, நிராகரிக்கப்பட்ட மற்றும் தீர்க்கப்படாத பாட்டில்களுக்கு இடையிலான வேறுபாட்டைப் பாதுகாக்க வேண்டும்.
ப்ளோ மோல்டிங் தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கு ஆய்வுப் பதிவுகளைப் பயன்படுத்தவும்
நேரம், பாட்டில் வடிவம், குழி, சோதனைத் தலை மற்றும் செய்முறைத் திருத்தம் ஆகியவற்றுடன் முடிவுகளை இணைக்கவும், அங்கு கணினி அந்த புலங்களை ஆதரிக்கிறது. மாற்றத்தை விசாரிக்கும் போது பொருள்-நிறைய மற்றும் தொடர்புடைய செயல்முறை பதிவுகளைச் சேர்க்கவும். இது ஒரு நோயறிதலாக முடிவு வடிவத்தைக் கருதாமல், மோல்டிங் செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டை ஊதிப் பார்க்கப் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
வழிகாட்டிகள், இடமாற்றம் அல்லது நிராகரிப்பு மூலம் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட சேதத்திற்கான கையாளும் பாதையையும் ஆய்வு செய்யவும். இன்லைன் பேக்கேஜிங் ஆய்வு வரையறுக்கப்பட்ட தோல்விக்கு திரையிடலாம்; அந்த தோல்வியின் உருவாக்கத்தை குறைப்பதற்கு மேல்நிலையில் திருத்தம் மற்றும் சரிபார்ப்பு தேவைப்படுகிறது. கண்டறிதல் செயல்திறன் மற்றும் குறைபாடு-குறைப்பு உரிமைகோரல்களை தனி முடிவுகளாக வைத்திருங்கள்.
மோல்டிங் லைன் மூலம் கசிவு-சோதனை நோக்கத்தைக் குறிப்பிட்டு ஏற்கவும்
"தானியங்கி கசிவு சோதனை"க்கான கோரிக்கையானது முக்கிய ஏற்றுக்கொள்ளும் முடிவுகளை தீர்க்காமல் விட்டுவிடுகிறது. சப்ளையர்களுக்கு அதே பாட்டில் வரையறை, ஆய்வு எல்லை, மாதிரி நிலை மற்றும் தேவையான வெளியீடு ஆகியவற்றை வழங்கவும். தயாரிப்பு கலவை மற்றும் மாற்றங்களைச் சேர்க்கவும், எனவே முன்மொழிவு ஒரு தடையற்ற ஆர்ப்பாட்டத்தை விட சாதாரண உற்பத்தியை உள்ளடக்கியது.
| வாங்குபவர் உள்ளீடு | பெற சப்ளையர் பதில் |
|---|---|
| பாட்டில், கழுத்து மற்றும் மூடல் வரைபடங்கள்; பொருள் மற்றும் தயாரிப்பு வரம்பு | ஆய்வு எல்லை, பொருத்துதல் ஏற்பாடு மற்றும் தேவையான மாற்ற பாகங்கள் |
| வரையறுக்கப்பட்ட தோல்வி, மாதிரிகள் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் தேவை | முன்மொழியப்பட்ட முறை, முடிவு விதி மற்றும் விண்ணப்ப சரிபார்ப்புத் திட்டம் |
| உள்வரும் விகிதம், இடைவெளி, நோக்குநிலை மற்றும் கொள்கலன் நிலை | முழுமையான சுழற்சி அடிப்படை, பரிமாற்ற ஏற்பாடு மற்றும் ஆதரிக்கப்படும் இயக்க நிலைமைகள் |
| நிராகரிப்பு, தவறான முடிவு மற்றும் மீட்பு தேவைகள் | கண்காணிப்பு, உறுதிப்படுத்தல், கட்டுப்பாடு மற்றும் இடைமுகப் பொறுப்புகள் |
| பதிவு, மாற்றம் மற்றும் வெளியீடு தேவைகள் | நிரல் கட்டுப்பாடு, தக்கவைக்கப்பட்ட முடிவுகள், ஏற்றுக்கொள்ளும் சான்றுகள் மற்றும் ஒப்படைப்பு நோக்கம் |
இரண்டு கிங்கிள் பாட்டில்-மெஷின் குறிப்புகள்
திKGB5L ஒற்றை-நிலைய தளம்மற்றும்KGB5D இரட்டை-நிலைய தளம்5 எல் இயந்திர குறிப்புகள் வெளியிடப்படுகின்றன. அவை ஒரு பாட்டில் திட்டத்திற்கான வடிவ-தள உதாரணங்களை வழங்குகின்றன. ஆய்வு முறைக்கு இன்னும் உண்மையான பாட்டில், அச்சு அமைப்பு, வெளியேற்றும் முறை மற்றும் சோதனைத் தேவைக்கு எதிராக தேர்வு தேவை.
இடைமுகத்தைக் குறிப்பிடவும், கருதப்பட்ட துணை அல்ல
ஆய்வு தொகுதி, சாதனங்கள், பரிமாற்றம், ஒருங்கிணைப்பு கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் உபகரணங்களை நிராகரிப்பது எந்தத் தரப்பு என்பதை அடையாளம் காணவும்.
ஒவ்வொரு இயந்திரத்தின் வெளியிடப்பட்ட வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளையும் ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட ஆய்வு நிபந்தனைகளிலிருந்து தனித்தனியாக வைத்திருங்கள். மோல்டிங் விவரக்குறிப்பில் ஒரு அடி அழுத்தம் என்பது ஒரு பாட்டில் கசிவு-சோதனை அழுத்தம் அல்ல.
பரந்த உருவாக்கத் தேவைக்கு, பயன்படுத்தவும்HDPE பாட்டில்-மெஷின் தேர்வு வழிகாட்டி.
கருவி, பயன்பாடு மற்றும் வரி ஆகியவற்றை ஏற்கவும்
ஏற்புப் பதிவேட்டில் குறிப்புச் சரிபார்ப்புகள், உண்மையான-கொள்கலன் பாகுபாடு மற்றும் முழுமையான நிராகரிப்பு வரிசை ஆகியவற்றை வேறுபடுத்த வேண்டும். சாதாரண வடிவங்கள் மற்றும் ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட குறுக்கீடு அல்லது மீட்பு சோதனைகளைச் சேர்க்கவும். மாநில அளவுகள், நிபந்தனைகள், தோல்விகள் மற்றும் பல பாஸிங் பாட்டில்களின் வீடியோவை நம்பாமல் திருத்தும் செயல்கள்.
தயாரிப்பு, சாதனம் மற்றும் நிரல் திருத்தங்களை ஒப்படைப்பு பதிவில் கொண்டு செல்லவும். பொருத்தமான மாற்றத்திற்குப் பிறகு வெளியீட்டை யார் அங்கீகரிக்கிறார்கள் என்பதைக் கண்டறியவும். திதொழிற்சாலை ஏற்றுக்கொள்ளும் சோதனை வழிகாட்டிபரந்த இயந்திர மதிப்பீட்டை உள்ளடக்கியது; அந்த திட்டப் பதிவோடு இணைக்கப்பட்ட ஆய்வு-குறிப்பிட்ட சான்றுகளை வைத்திருங்கள்.
பாட்டில் கசிவு சோதனை பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
வெற்று பாட்டில் கசிவு சோதனை இறுதி மூடி முத்திரையை சரிபார்க்குமா?
தன்னால் அல்ல. சோதனை பொருத்தம் உண்மையான மூடுதலில் இருந்து வேறுபட்ட மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொள்ளலாம். ஆய்வு செய்யப்பட்ட அம்சங்களை உறுதிசெய்து, பாட்டில் மற்றும் மூடல் வடிவமைப்பிற்குத் தேவைப்படும் கூடுதல் மூடிய தொகுப்பு மதிப்பீட்டைக் குறிப்பிடவும். அந்த முடிவுடன் மூடல் அடையாளத்தையும் பயன்பாட்டு நிபந்தனைகளையும் வைத்திருங்கள்.
ஒவ்வொரு HDPE பாட்டிலுக்கும் அழுத்தம் சிதைவு பொருத்தமானதா?
பிசின் பெயரிலிருந்து மட்டும் எந்த முறையையும் தேர்ந்தெடுக்கக்கூடாது. பாட்டில் வடிவியல், உருமாற்றம், வெப்பநிலை, பொருத்தம் மற்றும் தேவையான தோல்வி பாகுபாடு. உண்மையான கொள்கலனுக்கான சரிபார்ப்பைக் கோரவும். சிதைக்க முடியாத பாத்திரங்களை உள்ளடக்கிய அழுத்தம்-சிதைவு தரநிலையானது நெகிழ்வான பாட்டிலுக்கான இணக்கத்தை நிறுவுகிறது என்று கருத வேண்டாம்.
குறிப்பிட்ட கசிவு சோதனையை கேமரா அல்லது CT ஸ்கேன் மாற்ற முடியுமா?
பரிமாண மற்றும் இமேஜிங் சான்றுகள் குறைபாடு பகுப்பாய்வை ஆதரிக்கலாம், ஆனால் இது ஒரு செயல்பாட்டு கசிவு விளைவாக மறுபெயரிடப்படக்கூடாது. அதே ஏற்புத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்வதாகக் காட்டப்பட்டு, பொருந்தக்கூடிய தர நடைமுறையின் மூலம் அங்கீகரிக்கப்பட்டால் தவிர, குறிப்பிட்ட கசிவுச் சோதனையைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளுங்கள்.
நிராகரிக்கப்பட்ட பாட்டிலை மீண்டும் சோதிக்க முடியுமா?
ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட நடைமுறையின் கீழ் மட்டுமே. முதல் முடிவைப் பாதுகாத்து, மறுபரிசீலனை செய்வதற்கான காரணத்தையும் நிபந்தனைகளையும் கண்டறிந்து, அங்கீகாரத்தையும் முடிவையும் தக்க வைத்துக் கொள்ளுங்கள். பிந்தைய பாஸ் முந்தைய தோல்வியை அமைதியாக அழிக்கக்கூடாது அல்லது விருப்பமான முடிவு தோன்றும் வரை மீண்டும் மீண்டும் சோதனை செய்ய அனுமதிக்கக்கூடாது.
ஒவ்வொரு தானியங்கி ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரத்திலும் கசிவு சோதனை சேர்க்கப்பட்டுள்ளதா?
இல்லை. ஒரு தானியங்கி மோல்டிங் சுழற்சியானது கீழ்நிலை ஆய்வு நோக்கத்தை வரையறுக்கவில்லை. தொழில்நுட்ப சலுகையானது சோதனையாளர், சாதனங்கள், பரிமாற்றம், உபகரணங்களை நிராகரித்தல், கட்டுப்பாடுகள் இடைமுகங்கள் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் வேலை ஆகியவற்றைக் கண்டறிய வேண்டும். அந்த உருப்படிகளை "தானியங்கி" என்ற வார்த்தையிலிருந்து அனுமானிக்காமல், ஆர்டர் செய்யப்பட்ட அமைப்பிற்கு உறுதிப்படுத்தவும்.
மோல்டிங் மற்றும் ஆய்வு நோக்கத்தை ஒன்றாக விவாதிக்கவும்
பாட்டில் வரைதல், பொருள், மூடல் தேவை, இலக்கு உள்வரும் விகிதம் மற்றும் பரிசோதனையில் கண்டறிய வேண்டிய தோல்வி ஆகியவற்றை அனுப்பவும். கிடைக்கும் இடங்களில் பிரதிநிதி மாதிரிகள் மற்றும் தற்போதைய சோதனை பதிவுகளைச் சேர்க்கவும், எனவே சாதன விவாதம் வரையறுக்கப்பட்ட உற்பத்தித் தேவையுடன் தொடங்குகிறது.
உற்பத்தி மற்றும் ஆய்வு தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்கவும்நிங்போ கிங்கிள் மெஷினரி கோ., லிமிடெட். ·நிறுவனத்தின் தகவல்
