தொழில் செய்திகள்

உற்பத்திக் குழுக்கள் இந்த வேலையை எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின் மாற்றம், ப்ளோ மோல்டிங் மோல்ட் மாற்றம், மோல்ட் ஸ்வாப், டூல் மாற்றம், பாட்டில் லைன் மாற்றம், ப்ளோ மோல்டிங் கலர் மாற்றம், ப்ளோ மோல்டிங் ரெசின் மாற்றம் அல்லது ப்ளோ மோல்டிங் செய்முறை மாற்றம் என விவரிக்கலாம். இந்த லேபிள்கள் ஒன்றுடன் ஒன்று, ஆனால் அவை எப்போதும் ஒரே நோக்கத்தை விவரிக்காது. வேலைப் பொதியில் எந்த இயற்பியல், பொருள், டிஜிட்டல் மற்றும் கீழ்நிலை கூறுகள் மாறும் என்பதைக் குறிப்பிட வேண்டும்.

இயந்திரம் மற்றும் செய்முறை அடையாளம், பயன்பாட்டு நிலை, முழு ஹீட்-அப், சரியான கையேடு இயக்கம் மற்றும் முதல்-பகுதி தரம்: தானியங்கி உற்பத்திக்கு முன் ஐந்து விஷயங்களை உறுதிப்படுத்த ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின் ஸ்டார்ட்அப் சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும். செட்பாயிண்டில் ஒரு ஹீட்டர் காட்சி முழுமையான உருகும் பாதை தயாராக உள்ளது என்பதை நிரூபிக்கவில்லை. ஒரு நல்ல பாட்டில் ஒரு நிலையான செயல்முறையை நிறுவாது, எனவே வரியை வெளியிடுவதற்கு முன் உண்மையான நிலைமைகள் மற்றும் நேரக் குறிக்கப்பட்ட மாதிரிகளை பதிவு செய்யவும்.

இயந்திரம் சுழற்சி. கன்வேயரில் இருந்து பாட்டில்கள் வருகின்றன. சாட்சி பாஸ் என்று குறிக்கப்பட்ட பக்கத்தில் கையெழுத்திடுகிறார். அறையில் இல்லாத திட்ட மேலாளருக்கு அறிக்கை வரும் வரை அனைவரும் முடிந்ததாக உணர்கிறார்கள். எந்த பிசின் தரம் ஓடியது? எந்த அச்சு திருத்தம்? எத்தனை பாட்டில்கள் கடந்து சென்றன? "பாதுகாப்பு சரி" உண்மையில் என்ன சோதனை செய்தது? பக்கம் பதிலளிக்க முடியாது.

HDPE பெரும்பாலும் ஒளிபுகா வீட்டு மற்றும் இரசாயன பாட்டில்களுக்கான நடைமுறை தொடக்க புள்ளியாகும். தெளிவு, விறைப்பு அல்லது சேவை வெப்பநிலை சுருக்கத்தை மாற்றும் போது PP இன் ப்ளோ மோல்டிங் தரம் தொடர்ந்து இயங்கும். சரியான தரம் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பாட்டில் சோதனைகள் இல்லாமல் எந்த பதிலும் இல்லை.

ஒரு மல்டி-ஹெட் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின் ஒரு மோல்டிங் நிகழ்வில் பல பாரிஸன்களை வெளியேற்றுகிறது; மல்டி கேவிட்டி ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரம் ஒரு அச்சு மூடலில் பல பகுதிகளை உருவாக்குகிறது. வழக்கமான சிறிய பாட்டில் தளவமைப்புக்கு, டை அவுட்லெட்டுகள் மற்றும் குழிவுகள் பொதுவாக பொருந்தக்கூடிய ஏற்பாடாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, ஆனால் வார்த்தைகள் வெவ்வேறு கூறுகளை விவரிக்கின்றன. அவுட்லெட் இடைவெளி, பாட்டில் விட்டம், மோல்ட் பரிமாணங்கள், வெளியேற்றும் திறன், குளிரூட்டும் மற்றும் கீழ்நிலை உபகரணங்கள் அனைத்தும் வடிவமைப்பை ஆதரிக்கும் போது மட்டுமே அதிகமான ஹெட்கள் ஒரு நிகழ்வுக்கு பாகங்களை உயர்த்த முடியும்.

ஒரு அச்சு நிலை சரிபார்க்கப்பட்ட தேவை மற்றும் எளிமை, மாற்றம் அதிர்வெண், தரை இடம் அல்லது அச்சு முதலீடு ஆகியவை அதிகபட்ச தத்துவார்த்த வெளியீட்டை விட அதிகமாக இருக்கும் போது ஒற்றை-நிலைய ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரத்தைத் தேர்வு செய்யவும். இரட்டை-நிலைய ப்ளோ மோல்டிங் மெஷினைத் தேர்வுசெய்யவும், மீண்டும் தேவை இரண்டு மாற்று அச்சு நிலையங்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடர், டை ஹெட், கூலிங் சிஸ்டம் மற்றும் கீழ்நிலை உபகரணங்கள் வேகமான வரிசையை ஆதரிக்கும். உங்கள் உண்மையான பாட்டில் மற்றும் பொருளுடன் ஒரு மணி நேரத்திற்கு நல்ல பகுதிகளை ஒப்பிடுங்கள் - உலர் சுழற்சி உருவத்துடன் மட்டும் அல்ல.