வலைப்பதிவுகள்

வலைப்பதிவுகள்

அக்யூமுலேட்டர் vs தொடர்ச்சியான ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின்கள்: சரியானதை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

அக்யூமுலேட்டர் vs தொடர்ச்சியான ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின் | கிங்கிள்


விரைவான பதில்

அன்குவிப்பான் அடி மோல்டிங் இயந்திரம்டிரம்ஸ், ஐபிசி தொட்டிகள் மற்றும் சுமார் 30 லிட்டருக்கு மேல் உள்ள எதற்கும் கனமான பாகங்களுக்காக கட்டப்பட்ட - டை ஹெட் பின்னால் உருளையில் உருகிய பிளாஸ்டிக்கை சேமித்து, ஒரு பெரிய பாரிசனாக வெளியே தள்ளுகிறது. ஏதொடர்ச்சியான அடி மோல்டிங் இயந்திரம்பாரிசனை இடைவிடாமல் பாயும் மற்றும் பாட்டில்கள் மற்றும் ஜெர்ரி கேன்கள் போன்ற சிறிய, அதிக அளவு தயாரிப்புகளுக்கு சுமார் 15 லிட்டர் வரை பொருந்தும். உண்மையான தீர்மானிக்கும் காரணி பாரிசன் சாக் ஆகும். எங்கள் தளத்தில், தொடர்ச்சியான ஷட்டில் இயந்திரங்கள் சுமார் 0.1-15 லி. அக்யூமுலேட்டர் தொடர் (கேஜிபி80ஏ போன்றவை) 30 எல் முதல் 1000 எல் வரை ஐபிசி தொட்டிகளை இயக்குகிறது.

Kinggle KGB80A 30L accumulator blow molding machine on the production floor

மக்கள் இதைத் தொடர்ந்து எங்களிடம் கேட்கிறார்கள்: "எனக்கு ஒரு குவிப்பான் இயந்திரம் தேவையா, அல்லது தொடர்ச்சியானது வேலையைச் செய்யுமா?" இது ஒரு சிறிய கேள்வி போல் தெரிகிறது. அது இல்லை. தவறாகத் தேர்ந்தெடுத்து, அதன் திறனில் பெரும்பகுதியை செயலிழக்கச் செய்யும் இயந்திரத்திற்கு அதிக கட்டணம் செலுத்துங்கள் அல்லது நீங்கள் விற்கும் பகுதியை உடல் ரீதியாக உருவாக்க முடியாத ஒன்றை வாங்குவீர்கள். இரண்டும் நடக்கும். இருவரும் எங்கள் கதவு வழியாக நடப்பதை நாங்கள் பார்த்தோம்.

எனவே இங்கே நேர்மையான பதிப்பு உள்ளது, அதே வழியில் அதை தொழிற்சாலை தளத்தில் நிற்கும் வாடிக்கையாளருக்கு விளக்குவோம். புழுதி இல்லை, இரண்டு இயந்திரங்கள் உண்மையில் எவ்வாறு நடந்து கொள்கின்றன மற்றும் ஒவ்வொன்றும் எங்கு சம்பாதிக்கின்றன.

உண்மையான வித்தியாசம் என்னவென்றால், பாரிசன் எவ்வாறு செய்யப்படுகிறது என்பதுதான்

இரண்டு இயந்திர குடும்பங்களும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் செய்கின்றன. இரண்டும் பிளாஸ்டிக்கை உருக்கி, பாரிஸன் எனப்படும் ஒரு வெற்றுக் குழாயை உருவாக்கி, அதைச் சுற்றி ஒரு அச்சைப் பிடித்து, அச்சுச் சுவர்களுக்கு எதிராக காற்றை ஊதவும். அந்தப் பகுதியும் அப்படித்தான். வேறுபாடு ஒரே இடத்தில் உள்ளது: திஇறக்க தலை, மற்றும் அது பாரிசனை எவ்வாறு வழங்குகிறது.

தொடர்ச்சியான வெளியேற்றம், எளிய சொற்களில்

எக்ஸ்ட்ரூடர் நிற்காமல் ஓடுகிறது. பிளாஸ்டிக் டை ஹெட் வழியாக பாய்கிறது மற்றும் ஒரு தொடர்ச்சியான பாரிசனாக கீழே செல்கிறது, ஒரு குழாயிலிருந்து பிழியப்பட்ட பற்பசை போல கீழே தொங்குகிறது. பாரிசன் தொடர்ந்து வருவதால், அச்சுகள் நகர வேண்டும் - அடுத்த பாரிஸன் ஏற்கனவே உருவாகும்போது அவை ஷட்டில், கிளாம்ப் மற்றும் ஷட்டில் அவுட். அதனால்தான் இவை ஒற்றை நிலையம் மற்றும் இரட்டை நிலைய இயந்திரங்களாக விற்கப்படுவதை நீங்கள் காண்பீர்கள். ஒரு இரட்டை நிலையம் என்பது இரண்டு அச்சு நிலையங்கள் ஒரு இறக்கும் தலையைப் பகிர்ந்துகொள்வதைக் குறிக்கிறது, எனவே ஒரு பக்கம் வீசுகிறது, மற்றொன்று வெளியேற்றுகிறது. அதே எக்ஸ்ட்ரூடரிலிருந்து அதிக செயல்திறன்.

இந்த அமைப்பு வேகமானது மற்றும் சிறிய பகுதிகளுக்கு இது சிக்கனமானது. எங்கள்2L இரட்டை நிலைய இயந்திரம்சுமார் 4.5 டன் எடை கொண்டது; தி5லி இரட்டை நிலையம்சுமார் 5.2 டன். கச்சிதமான, விரைவான சைக்கிள் ஓட்டுதல் மற்றும் பாட்டில்களில் நாள் முழுவதும் மகிழ்ச்சியாக ஓடுதல்.

திரட்டி தலை, எளிய சொற்களில்

இப்போது தர்க்கத்தை புரட்டவும். பிளாஸ்டிக்கை தொடர்ந்து வெளியேற விடாமல், ஒரு குவிப்பான் இயந்திரம் டையின் பின்னால் அமர்ந்திருக்கும் சேமிப்பு உருளையில் உருகுவதை சேகரிக்கிறது - கிங்கிளின் சொந்த தயாரிப்பு இலக்கியம் அதை "சேமிப்பு சிலிண்டர் டை ஹெட் சீரிஸ்" என்று அழைக்கிறது. உருகும் உருவாகிறது. ஒரு ராம் ஒரு வேகமான உந்துதலில் முழு மின்னூட்டத்தையும் வெளியேற்றி, ஈர்ப்பு விசையால் அதை அழிக்கும் வாய்ப்பைப் பெறுவதற்கு சில நொடிகளில் ஒரு பெரிய பாரிசனை உருவாக்குகிறது.

அந்த வேகம் முழுப் புள்ளியாகும், அதனால்தான் எங்கள் வரிசையில் உள்ள ஒவ்வொரு பெரிய கொள்கலனும் - 30 எல், 60 எல், 120 எல், 160 எல், 250 எல், வரை1000 L IBC தொட்டி இயந்திரம்- ஒரு குவிப்பான் தலையைப் பயன்படுத்துகிறது. நீங்கள் உடல் ரீதியாக அந்த பகுதிகளை வேறு வழியில் செய்ய முடியாது மற்றும் சுவர்களை சமமாக வைத்திருக்க முடியாது.

ஏன் பாரிசன் சாக் உண்மையில் அதை தீர்மானிக்கும் காரணி

பெரும்பாலான ஸ்பெக் ஷீட்கள் தவிர்க்கும் பிட் இதோ. ஒரு பாரிசன் உருகிய பிளாஸ்டிக், மற்றும் உருகிய பிளாஸ்டிக் அதன் சொந்த எடையின் கீழ் தொங்குகிறது. ஒரு சிறிய பாட்டிலுக்கு, பாரிஸன் குறுகியதாகவும், இலகுவாகவும் இருக்கும், எனவே அது ஒரு பொருட்டல்ல - எதுவும் தவறாகப் போகும் முன் அது அச்சில் உள்ளது. ஆனால் அந்த பாரிசனை பெரியதாகவும் கனமாகவும் ஆக்குங்கள், இயற்பியல் எடுத்துக்கொள்கிறது. கீழே உள்ள அனைத்தையும் தாங்கி நிற்கும் மேல் பகுதி நீண்டு மெலிகிறது. அச்சு மூடும் நேரத்தில் தோளில் மிக மெல்லியதாகவும் அடிவாரத்தில் மிகவும் தடிமனாகவும் இருக்கும் ஒரு பகுதியை நீங்கள் பெற்றிருப்பீர்கள். வலுவாக இருக்க வேண்டிய இடத்தில் பலவீனம்.

அந்த நீட்சி என்பது பாரிசன் சாக், அதை அடிப்பதே குவியும் தலை இருப்பதற்கான முழுக் காரணம். ஷாட்டைச் சேமித்து, அதை வேகமாகச் சுடுவதன் மூலம், குவிப்பான் ஒரு பெரிய பாரிசனை அச்சுக்குள் பெறுகிறது. ஒரு தொடர்ச்சியான சாவினால் அவ்வளவு பிளாஸ்டிக்கை அவ்வளவு விரைவாகத் தள்ள முடியாது - வெளியேற்றுபவர் மெதுவாகப் பிடிக்கும் போது பாரிஸன் தொங்கிக் கொண்டிருக்கும்.

எனவே கேள்வி "குவிப்பான் அல்லது தொடர்ச்சியா?" உண்மையில் கேள்வி "அச்சு மூடும் முன் தொய்வடையும் அளவுக்கு எனது பாரிசன் கனமாக உள்ளதா?" அதற்கு பதிலளிக்கவும் மற்றும் இயந்திர வகை தானே பதிலளிக்கிறது.

அருகருகே: ஒரே பார்வையில் இரண்டு இயந்திர வகைகள்

அக்யூமுலேட்டர் vs தொடர்ச்சியான எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் — நடைமுறை ஒப்பீடு
தொடர்ச்சியான வெளியேற்றம் குவிப்பான் தலை
பாரிஸன் எவ்வாறு உருவாகிறது தொடர்ந்து பாய்கிறது; அதை பிடிக்க அச்சுகள் விண்கலம் ஒரு சிலிண்டரில் சேமித்து, பின்னர் ஒரு வேகமான ஷாட்டில் வெளியே தள்ளப்பட்டது
சிறந்த கொள்கலன் அளவு ~0.1 லி முதல் 15 லி வரை ~30 எல் முதல் 1000 எல் மற்றும் அதற்கு மேல்
வழக்கமான வெளியீடு அதிக ஷாட் அதிர்வெண், ஒரு மணி நேரத்திற்கு பல சிறிய பகுதிகள் ஒரு மணி நேரத்திற்கு குறைவான காட்சிகள், ஒவ்வொரு ஷாட்டின் பெரிய பகுதி
கிங்கிள் மாதிரிகள் 2 எல் / 5 எல் / 15 எல் ஒற்றை & இரட்டை நிலையம் KGB80A 30 L, 60 L, 120 L, 160 L, 250 L, 1000 L IBC
சிறந்த பொருத்தம் தயாரிப்புகள் பாட்டில்கள், தினசரி-ரசாயன பேக்கேஜிங், சிறிய ஜெர்ரி கேன்கள் இரசாயன டிரம்கள், IBC தொட்டிகள், தண்ணீர் தொட்டிகள், பெரிய வாகன பாகங்கள், கருவி பெட்டிகள்
கவனியுங்கள் அவை தொய்வடைவதற்கு முன் பெரிய பகுதிகளை உருவாக்க முடியாது நீங்கள் சிறிய பகுதிகளை மட்டுமே இயக்கினால், மெதுவாகவும் சக்தி-பசியாகவும் இருக்கும்

நீங்கள் உண்மையில் செய்யும் தயாரிப்புடன் இயந்திரத்தை பொருத்துதல்

சிற்றேடு உரிச்சொற்களை ஒரு நொடி மறந்து விடுங்கள். நீங்கள் என்ன உற்பத்தி செய்கிறீர்கள் மற்றும் அவற்றில் எத்தனை உற்பத்தி செய்கிறீர்கள் என்பதுதான் முக்கியம்.

ஒரு தொடர்ச்சியான இயந்திரம் வெற்றி பெறும் இடத்தில்

உங்கள் ரொட்டி மற்றும் வெண்ணெய் சுமார் 15 லிட்டர் வரை பாட்டில்கள் மற்றும் கொள்கலன்களாக இருந்தால் - தண்ணீர் பாட்டில்கள், எண்ணெய் பாட்டில்கள், சவர்க்காரம் மற்றும் தினசரி-ரசாயன பேக்கேஜிங், சிறிய ஜெர்ரி கேன்கள் - aதொடர்ச்சியான அடி மோல்டிங் இயந்திரம்கிட்டத்தட்ட எப்போதும் சரியான அழைப்பு. சுழற்சிகள் விரைவாகவும், தடம் சிறியதாகவும், ஒரு பாட்டிலுக்கான ஆற்றல் கட்டணம் குறைவாகவும் இருக்கும். மல்டி-டை ஹெட் இயக்கவும் (பல மாடல்களில் 2, 3 அல்லது 4 குழி அமைப்புகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்) மற்றும் நீங்கள் இரண்டாவது இயந்திரத்தை வாங்காமலேயே வெளியீட்டைப் பெருக்கலாம். அதிக அளவு சிறிய பேக்கேஜிங்கிற்கு, ஒரு குவிப்பான் எதுவும் அதன் விலையை நியாயப்படுத்தாது.

ஒரு குவிப்பான் தலை மட்டுமே உண்மையான விருப்பம்

பெரிய, கனமான, அல்லது கட்டமைப்பு பகுதிகளாக குறுக்கு மற்றும் உரையாடல் விரைவாக முடிவடைகிறது - உங்களுக்கு ஒரு தேவைப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரத்தை குவிக்கவும். நாங்கள் KGB80A இல் இயங்கும் உண்மையான வேலையை எடுங்கள்: ஒரு 30 L இரசாயன டிரம், முடிக்கப்பட்ட எடை 1.5-1.7 கிலோ, HDPE இல் 2.5-3 மிமீ சுவருடன் ஊதப்பட்டது. அது ஒரு கனமான பாரிஸன். அச்சு எப்போதும் மூடப்படுவதற்கு முன்பே ஒரு தொடர்ச்சியான மரணம் அது தொய்வடையும். வாடிக்கையாளருக்கு ஸ்டாக்கிங், போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பகம் ஆகியவற்றைப் பிரிக்காமல் வாழக்கூடிய டிரம்கள் தேவைப்பட்டன, மேலும் சுவர் தடிமன் கூட பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாது. சேமிப்பு-தலை இயந்திரம், ஒவ்வொரு முறையும்.

அதே கதை அளவுகள்: 250 L டிரம்ஸ், 1000 L IBC தண்ணீர் தொட்டிகள், பெரிய வாகன குழாய்கள், சாலை தடைகள், கயாக்ஸ், பெரிய கருவி பெட்டிகள். அனைத்து குவிப்பான் பிரதேசம். பகுதி பெரியதாக இருந்தால் அல்லது சுமை எடுக்க வேண்டியிருந்தால், நீங்கள் குவிப்பான் இயந்திரங்களில் ஒன்றைத் தேர்வு செய்கிறீர்கள், ஒன்றைப் பயன்படுத்தலாமா என்பதைத் தீர்மானிக்கவில்லை.

30L HDPE chemical stacking drum produced on a Kinggle accumulator blow molding machine

ஒரு குவிப்பான் விவரக்குறிப்பு தாளை எவ்வாறு படிப்பது (உண்மையான KGB80A ஐ உதாரணமாகப் பயன்படுத்துதல்)

ஸ்பெக் டேபிள்கள் பயமுறுத்துவதாகத் தெரிகிறது, ஆனால் நான்கு அல்லது ஐந்து எண்கள் பெரும்பாலான முடிவைக் கொண்டுள்ளன. நம்மில் இருந்து டிகோட் செய்வோம்30லி குவிப்பான் இயந்திரம், ஏனென்றால் உண்மையான புள்ளிவிவரங்கள் பொதுவானவைகளை வெல்லும்.

  • கிளாம்பிங் படை - 215 kN.இது உங்கள் பகுதியின் திட்டமிடப்பட்ட பகுதியை விட அடி அழுத்தத்தை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும், அல்லது அச்சு அழுத்தத்தின் கீழ் மூச்சுத்திணறுகிறது மற்றும் நீங்கள் தையல் முழுவதும் ஒளிரும். நீங்கள் செய்ய விரும்பும் பகுதிக்கு எதிராகச் சரிபார்க்க வேண்டிய முதல் எண் இதுவாகும், பின் சிந்தனை அல்ல.
  • குவிப்பான் திறன் - 5 எல்.இது தலையால் சேமிக்கப்படும் மற்றும் சுடக்கூடிய ஷாட்டின் அளவை அமைக்கிறது. இது எவ்வளவு பெரிய பாரிஸன் - அதனால் எவ்வளவு பெரிய பகுதி - இயந்திரம் ஒரே நேரத்தில் உருவாக்க முடியும் என்பதற்கான உச்சவரம்பு.
  • வெளியீடு (உலர்ந்த சுழற்சி) - 650 பிசி / மணி.இதை ஒரு கோட்பாட்டு உச்சவரம்பாகப் படியுங்கள், ஒரு வாக்குறுதி அல்ல. "உலர் சுழற்சி" என்பது இயந்திரம் காலியாக இயங்குவதைக் குறிக்கிறது. குளிர்வித்தல், கையாளுதல் மற்றும் டிரிம்மிங் ஆகியவற்றுடன் உண்மையான வெளியீடு குறைவாக உள்ளது, அது இயல்பானது - உற்பத்தி விகிதங்கள் என உலர்-சுழற்சி எண்களை மேற்கோள் காட்டுபவர்கள் தங்களுக்குச் சாதகமாக இருக்கிறார்கள்.
  • திருகு 80 மிமீ, எல்/டி 24, உருகும் 120-140 கிலோ/மணி HDPE.நீங்கள் எவ்வளவு உருகலாம் என்பதை திருகு வடிவியல் அமைக்கிறது. 24:1 நீளம்-விட்டம் விகிதம் HDPE-க்கு ஒரு விவேகமான ஆல்-ரவுண்டர் ஆகும் - பிசினை அதிகமாக சமைக்காமல் போதுமான அளவு கலந்து உருகும்.
  • சராசரி ஆற்றல் பயன்பாடு - 27-37 kW.செலவுக்கு ஒரு உண்மையான, பயனுள்ள எண். பெரிய குவிக்கும் இயந்திரங்கள் அதிகமாக இழுக்கின்றன; சிறிய தொடர்ச்சியானவை குறைவாக இழுக்கின்றன. ஒரு மணி நேரத்திற்கு அல்ல, ஒரு முடிக்கப்பட்ட பகுதிக்கு எப்போதும் ஆற்றலைப் பற்றி சிந்தியுங்கள்.
  • MOOG 100 தடிமன் கட்டுப்படுத்தி.இது சுவர்-தடிமன் நிரலாக்கமாகும், மேலும் பெரிய பகுதிகளில் இது பாஸ் மற்றும் ஸ்கிராப்புக்கு இடையிலான வித்தியாசம். பாரிஸன் உருவாகும்போது அது இறக்க இடைவெளியை மாற்றுகிறது, பிளாஸ்டிக்கைப் பகுதிக்குத் தேவையான இடத்தில் வைத்து, தேவையில்லாத இடத்தில் அதை ஒழுங்கமைக்கிறது - முந்தைய தொய்வு பிரச்சனையை நேரடியாக எதிர்த்துப் போராடுகிறது.

வாங்குபவர்கள் செய்யும் ஐந்து தவறுகளை நாம் பார்க்கிறோம்

இந்த உரையாடல்களுக்குப் பிறகு, அதே தவறான படிகள் மீண்டும் மீண்டும் வருகின்றன. சிக்கலில் இருந்து உங்களை காப்பாற்றுங்கள்:

  • பணத்தைச் சேமிப்பதற்காக தொடர்ந்து வாங்குவது, பிறகு அதைக் கண்டுபிடிப்பது ஒரு பகுதியை உருவாக்க முடியாது.உங்கள் 60 எல் தொட்டி ஒரு காகித மெல்லிய தோள்பட்டையுடன் வெளியே வந்தால் மலிவான இயந்திரம் பேரம் பேசாது. இயந்திரத்தை முதலில் பகுதியுடன் பொருத்தவும், இரண்டாவது விலை.
  • சிறிய பாட்டில்களுக்கான ஒரு குவிப்பான் அளவை அதிகப்படுத்துதல்.1 எல் பாட்டில்கள் இயங்கும் ஒரு பெரிய ஸ்டோரேஜ்-ஹெட் மெஷின் மெதுவாக உள்ளது மற்றும் தேவையில்லாத ஆற்றலை எரிக்கிறது. அது ஒரு தொடர் வேலை.
  • திட்டமிடப்பட்ட பகுதிக்கு எதிராக கிளாம்பிங் விசையை புறக்கணித்தல்.பிரித்தல் வரிசையில் ஃபிளாஷ் ஏற்படுவதற்கு இது மிகவும் பொதுவான காரணமாகும், மேலும் நீங்கள் வாங்குவதற்கு முன்பே இது முற்றிலும் யூகிக்கக்கூடியது.
  • பெரிய பகுதிகளில் சுவர் தடிமன் கட்டுப்பாட்டைத் தவிர்க்கிறது.கனமான எதிலும், தடிமன் கட்டுப்படுத்தி ஒரு ஆடம்பரம் அல்ல. அது இல்லாமல், சாக் வெற்றி பெறுகிறது.
  • உலர் சுழற்சி வெளியீட்டை உண்மையான வெளியீட்டாகப் படித்தல்.உங்கள் திறனை யதார்த்தமான கட்டணத்தில் திட்டமிடுங்கள், காலி-மெஷின் அதிகபட்சம் அல்ல, அல்லது உங்கள் டெலிவரி தேதிகள் நழுவிவிடும்.

மற்ற செயல்முறை தேர்வுகளுக்கு எதிராக இதை நீங்கள் முழுமையாக எடைபோடுகிறீர்கள் என்றால், எங்கள் பகுதிப்ளோ மோல்டிங் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இடையே உள்ள வேறுபாடுஒரு நல்ல துணை வாசிப்பு, மற்றும்தொழில்நுட்ப தேவைகள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை வழிகாட்டி"சுவர் தடிமன் கூட" உண்மையில் எண்களில் என்ன அர்த்தம் என்பதை ஆழமாகச் செல்கிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஒரு குவிப்பான் மற்றும் தொடர்ச்சியான ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரம் இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடு என்ன?

ஒரு தொடர்ச்சியான இயந்திரம் பாரிசனை நிறுத்தாமல் வெளியேற்றுகிறது, மேலும் அச்சுகள் அதைப் பிடிக்க நகர்கின்றன - இது சிறிய, அதிக அளவு பாகங்களுக்கு பொருந்தும். ஒரு குவிப்பான் இயந்திரம் டை ஹெட்டின் பின்னால் உள்ள ஒரு சேமிப்பு உருளையில் உருகுவதைச் சேகரித்து, பின்னர் முழு ஷாட்டையும் ஒரே நேரத்தில் வெளியே தள்ளுகிறது, இது பெரிய, கனமான பாகங்களுக்குத் தேவை. பிளவு என்பது டை ஹெட், எக்ஸ்ட்ரூடர் அல்ல.

எந்த கொள்கலன் அளவிற்கு ஒரு குவிப்பான் தலை தேவை?

ஒரு கடினமான கோடு இல்லை, ஆனால் கட்டைவிரல் விதியின்படி, ஒரு பகுதி சுமார் 20-30 லிட்டர்களைக் கடந்துவிட்டால், அல்லது ஒரு தொங்கும் பாரிசன் அச்சு மூடுவதற்கு முன்பு நீண்டு மெல்லியதாக இருக்கும் அளவுக்கு கனமாக இருந்தால், உங்களுக்கு ஒரு குவிப்பான் தலை தேவை. எங்களின் தொடர்ச்சியான ஷட்டில் இயந்திரங்கள் தோராயமாக 0.1 முதல் 15 லிட்டர் வரை இருக்கும்; எங்கள் அக்குமுலேட்டர் தொடர் 30 லிட்டர் முதல் 1000 லிட்டர் வரை ஐபிசி தொட்டிகள் வரை இயங்குகிறது.

ஒரு இயந்திரம் பெரிய டிரம்ஸ் மற்றும் சிறிய பாட்டில்கள் இரண்டையும் செய்ய முடியுமா?

நன்றாக இல்லை. 250-லிட்டர் டிரம்ஸ் அளவுள்ள ஒரு இயந்திரம் மெதுவாகவும், சிறிய பாட்டில்களில் ஆற்றல்-பசியாகவும் இருக்கும், மேலும் ஒரு சிறிய தொடர்ச்சியான இயந்திரம் தொய்வடைவதற்கு முன்பு பெரிய பாரிசனை உருவாக்க முடியாது. பெரும்பாலான தாவரங்கள் ஒவ்வொரு வேலைக்கும் சரியான கருவியை இயக்குகின்றன, மாறாக ஒரு இயந்திரத்தை இரு முனைகளையும் மறைக்க கட்டாயப்படுத்துகின்றன.

ஒரு குவிப்பான் இயந்திரம் தொடர்ச்சியான ஒன்றை விட அதிக ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறதா?

ஒரு இயந்திரத்திற்கு, பொதுவாக ஆம், ஏனெனில் அது அதிக பிளாஸ்டிக்கை நகர்த்தி பெரிய மோல்டுகளை இறுக்குகிறது - எங்கள் 30-லிட்டர் KGB80A சராசரியாக 27 முதல் 37 kW வரை இருக்கும், மேலும் பெரிய மாடல்கள் அதிகமாக ஈர்க்கிறது. ஆனால் ஒரு ஷாட் ஒரு பெரிய கொள்கலனை உருவாக்குவதால், ஒரு பகுதிக்கு அது திறமையானதாக இருக்கும். ஒரு மணி நேரத்திற்கு அல்ல, முடிக்கப்பட்ட பகுதிக்கு ஆற்றலைத் தீர்மானிக்கவும்.

ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின்களை ஒப்பிடும் போது கிளாம்பிங் ஃபோர்ஸை எப்படி படிப்பது?

பகுதியின் திட்டமிடப்பட்ட பகுதியால் பெருக்கப்படும் அடி அழுத்தத்தை விட கிளாம்பிங் விசை அதிகமாக இருக்க வேண்டும், அல்லது அச்சு சற்று அழுத்தத்தின் கீழ் திறக்கிறது மற்றும் நீங்கள் பிரிக்கும் கோட்டில் ஃபிளாஷ் பெறுவீர்கள். KGB80A ஆனது 30 லிட்டர் வரையிலான பகுதிகளுக்கு 215 kN வழங்குகிறது. உங்கள் பகுதிக்கு தேவையானதை விட குறைவான கிளாம்பிங் விசை கொண்ட இயந்திரத்தை மேற்கோள் காட்டினால், விலை சேமிப்பு மதிப்புக்குரியது அல்ல.

உங்கள் பகுதிக்கு எந்த இயந்திரம் பொருந்துகிறது என்று உறுதியாக தெரியவில்லையா?

கன்டெய்னரை எங்களுக்கு அனுப்பவும் - வால்யூம், மெட்டீரியல், சுவர் தடிமன் மற்றும் ஒரு மணி நேரத்திற்கு உங்களுக்கு எவ்வளவு தேவை - மேலும் இது தொடர்ச்சியான அல்லது குவிக்கும் வேலையா, எந்த மாதிரி பொருந்துகிறது என்பதை எங்கள் பொறியாளர்கள் உங்களுக்குச் சொல்வார்கள். நாங்கள் 2002 ஆம் ஆண்டு முதல் ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரங்களை உருவாக்கி வருகிறோம், குழுவில் 15 பொறியாளர்கள் உள்ளனர்.

இயந்திரப் பரிந்துரையைப் பெறவும் →

கடைசியாக ஒன்று. இரண்டு இயந்திர வகைகளும் போட்டியாளர்கள் அல்ல - அவை வெவ்வேறு வேலைகளுக்கான வெவ்வேறு கருவிகள், மேலும் ஏராளமான தாவரங்கள் இரண்டையும் இயக்குகின்றன: அவற்றின் பாட்டில் வேலைக்கான தொடர்ச்சியான கோடுகள், பெரிய பொருட்களுக்கு ஒரு குவிப்பான் அல்லது இரண்டு. பாரிசன் எடை மற்றும் நீங்கள் உண்மையில் விற்கும் பகுதியைச் சுற்றி முடிவெடுத்தவுடன், மீதமுள்ளவை இடத்தில் விழும். முழுமையாக உலாவவும்ஊதி மோல்டிங் இயந்திர வரம்புஉங்கள் தயாரிப்பு எங்கு இறங்குகிறது என்பதை நீங்கள் பார்க்க விரும்பினால்.

ஆசிரியர் பற்றி.இந்த கட்டுரை கிங்கிள் மெஷினரி இன்ஜினியரிங் மற்றும் அப்ளிகேஷன்ஸ் குழுவால் எழுதப்பட்டது. Ningbo Kinggle Machinery ஆனது 2002 ஆம் ஆண்டு முதல் ப்ளோ மோல்டிங் கருவிகளில் கவனம் செலுத்துகிறது, 15 ப்ளோ மோல்டிங் பொறியாளர்கள் மற்றும் ஒரு இயந்திர வரம்பில் ஒற்றை, இரட்டை மற்றும் மூன்று அடுக்கு தொடர்ச்சியான இயந்திரங்கள் பெரிய குவிப்பான் அமைப்புகள் மற்றும் 1000 L IBC டேங்க் லைன்கள் வரை பரவியுள்ளது. இங்கே மேற்கோள் காட்டப்பட்டுள்ள ஒவ்வொரு விவரக்குறிப்பும் எங்களின் சொந்த வெளியிடப்பட்ட KGB80A இயந்திரத் தரவிலிருந்து எடுக்கப்பட்டது.

Ningbo Kinggle Machinery Co., Ltd · No. 6, Hemudu Temple-Ci Line, Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, China ·sales@kinggle.com

தொடர்புடைய செய்திகள்
எனக்கு ஒரு செய்தி அனுப்பு
செய்தி பரிந்துரைகள்
X
உங்களுக்கு சிறந்த உலாவல் அனுபவத்தை வழங்கவும், தள போக்குவரத்தை பகுப்பாய்வு செய்யவும் மற்றும் உள்ளடக்கத்தைத் தனிப்பயனாக்கவும் நாங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்தத் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், எங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துவதை ஒப்புக்கொள்கிறீர்கள். தனியுரிமைக் கொள்கை
நிராகரிக்கவும்ஏற்றுக்கொள்