30 எல் - 220 எல் கொள்கலன்

இரட்டை அடுக்கு 220 எல் இரட்டை-வளைய வேதியியல் பீப்பாய் அடி மோல்டிங் இயந்திர பயன்பாடு

200 எல் பீப்பாய் எடை: 12-15 கிலோ

பொருள்: HMWHDPE

தடிமன்: 3.5-4 மிமீ

இந்த சிறப்பு வேதியியல் பீப்பாய் அடி மோல்டிங் இயந்திரம் உயர்தர 220 எல் இரட்டை-வளைய நீல வேதியியல் பீப்பாய்களின் திறமையான உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு நிலையான திறந்த-மூடும் பொறிமுறையைப் பயன்படுத்தி, ஒரு சாய்ந்த கை இரட்டை டிராஃபார் ஒத்திசைவான கிளாம்பிங் சிஸ்டம் மற்றும் காப்புரிமை பெற்ற இரட்டை அடுக்கு, இரட்டை-பெஸ்ட்ரா குவிப்பான் டை ஹெட் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துதல், இது விதிவிலக்கான செயல்திறனை வழங்குகிறது.

திவேதியியல் பீப்பாய் அடி மோல்டிங் இயந்திரம்மேம்பட்ட செயல்திறனுக்காக ஒரு MOOG 100 தடிமன் கட்டுப்படுத்தி, ரோபோ கை மற்றும் கீழ் வீசும் அமைப்பை ஒருங்கிணைக்கிறது. தயாரிக்கப்பட்ட டிரம்ஸ் 3 மீட்டர் துளி சோதனையை கடந்து செல்வது மற்றும் ஐ.நா. சான்றிதழைப் பெறுவது உள்ளிட்ட கடுமையான தரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்கிறது. இந்த சிறப்பு அடி மோல்டிங் கரைசலுடன் அதிகரித்த உற்பத்தித்திறன் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட இயக்க செலவுகளை அனுபவம்.

நிலையான ஒற்றை அடுக்கு டிரம்ஸை உருவாக்குவதை விட 200 எல் இரட்டை-வளைய வேதியியல் டிரம்ஸ் ப்ளோ மோல்டிங் மிகவும் சிக்கலானது. இந்த செயல்முறை பல தொழில்நுட்ப சவால்களை முன்வைக்கிறது, அவை மேம்பட்ட இயந்திரங்கள் மற்றும் துல்லியம் தேவைப்படுகின்றன. முக்கிய சிரமங்கள் இங்கே:

1. இரட்டை வளைய வடிவமைப்பின் சிக்கலானது

இரட்டை-வளைய வடிவமைப்பு, பொதுவாக டிரம்ஸின் கழுத்தில் அமைந்துள்ளது, கட்டமைப்பு வலிமையைச் சேர்க்கிறது மற்றும் சீல் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. இருப்பினும், இந்த வடிவமைப்பு அடி மோல்டிங் செயல்முறையை சிக்கலாக்குகிறது. முக்கிய சவால்கள் பின்வருமாறு:

• துல்லியமான அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் சீரமைப்பு:இரட்டை வளையப் பிரிவில் சரியான தடிமன் மற்றும் வடிவம் இருப்பதை உறுதிப்படுத்த அச்சு நேர்த்தியாக இருக்க வேண்டும்.
• இரட்டை அடுக்கு அடி மோல்டிங் தொழில்நுட்பம்:அடி மோல்டிங் செயல்முறை இரண்டு அடுக்குகளின் பணவீக்கத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும், குறைபாடுகள் இல்லாமல் இரட்டை-வளைய கட்டமைப்பை உருவாக்குவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

2. சீரான சுவர் தடிமன்

டிரம் முழுவதும் நிலையான சுவர் தடிமன் பராமரிப்பது, குறிப்பாக சிக்கலான இரட்டை-வளையப் பகுதியில், முக்கியமானதாகும். இதற்கு உற்பத்தியின் போது வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் காற்றோட்டத்தை கவனமாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும். சவால்கள் பின்வருமாறு:

• வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு:சீரான சுவர் தடிமன் நிலையான அச்சு வெப்பநிலையை பராமரிப்பதை நம்பியுள்ளது. மிக அதிக வெப்பநிலை அதிகப்படியான பொருள் ஓட்டத்திற்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக மெல்லிய சுவர்கள் உருவாகின்றன; மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை முழுமையற்ற மோல்டிங்கிற்கு வழிவகுக்கும்.
• அழுத்தம் மற்றும் அய்rflow கட்டுப்பாடு:அடி மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​சீரான சுவர் தடிமன், குறிப்பாக இரட்டை வளைய பகுதிகளில், காற்றோட்டம் மற்றும் உள் அழுத்தம் இறுதியாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

3. இரட்டை அடுக்கு கட்டமைப்பின் நிலைத்தன்மை

200 எல் டபுள்-ரிங் டிரம் இரட்டை அடுக்கு வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, அங்கு வெளிப்புற அடுக்கு தாக்க எதிர்ப்பை வழங்குகிறது மற்றும் உள் அடுக்கு வேதியியல் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. இங்குள்ள சவால் இரண்டு அடுக்குகளும் அவற்றின் தனித்துவமான பண்புகளை பராமரிக்கும் போது சரியாக உருவாகின்றன என்பதை உறுதி செய்கிறது. இதற்கு தேவை:

• அடுக்குகளின் பிரிப்பு மற்றும் பிணைப்பு:இரண்டு அடுக்குகளும் தனித்தனியாக உயர்த்தப்பட்டு பின்னர் மோல்டிங் செய்யும் போது இறுக்கமாக பிணைக்கப்பட வேண்டும். பிணைப்பு செயல்பாட்டில் ஏதேனும் குறைபாடுகள் டிரம்ஸின் ஆயுள் மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பின் சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
• துல்லியமான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்:அடுக்கு உருவாக்கத்தின் நேரத்தை நிர்வகிக்கவும், இரு அடுக்குகளின் சரியான தடிமன் உறுதிப்படுத்தவும் மேம்பட்ட பி.எல்.சி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் தேவை.

4. மோதிரப் பகுதியில் அழுத்தம் மற்றும் குளிரூட்டல்

டிரம்ஸின் சீல் வளையம் அமைந்துள்ள இரட்டை-வளைய பகுதி, துல்லியமான அழுத்தக் கட்டுப்பாடு மற்றும் குளிரூட்டல் தேவைப்படுகிறது. சரியாக நிர்வகிக்கப்படாவிட்டால், மோதிரத்தில் குறைபாடுகள் ஏற்படக்கூடும், இது டிரம்ஸின் சீல் திறனை பாதிக்கிறது. முக்கிய சவால்கள் பின்வருமாறு:

• குளிரூட்டும் வேகத்தை மேம்படுத்துதல்:மோதிரப் பிரிவில் குளிரூட்டும் செயல்முறை கவனமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். மிக விரைவாக குளிரூட்டல் முழுமையற்ற வளைய உருவாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும், அதே நேரத்தில் மெதுவான குளிரூட்டல் சுழற்சி நேரங்களை தேவையின்றி நீட்டிக்கும்.
• அழுத்தம் விநியோகம்:இரட்டை-வளைய கட்டமைப்பை துல்லியமாக உருவாக்க சரியான காற்று அழுத்தம் விநியோகம் அவசியம். அதிகமாக அல்லது மிகக் குறைந்த அழுத்தம் மோதிர சிதைவு அல்லது பலவீனமான இடங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

5. தரக் கட்டுப்பாட்டுடன் அதிக உற்பத்தி செயல்திறனை சமநிலைப்படுத்துதல்

200 எல் இரட்டை-வளைய டிரம்ஸ் பெரும்பாலும் பெரிய அளவில் உற்பத்தி செய்யப்படுவதால், கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டுடன் அதிக உற்பத்தி செயல்திறனை சமநிலைப்படுத்துவது மிக முக்கியமானது. சவால்கள் பின்வருமாறு:

• விரைவான அச்சு மாற்றம் மற்றும் சுழற்சி நேரம்:அடி மோல்டிங் செயல்முறை உயர் தரமான வெளியீட்டைப் பராமரிக்கும் போது சுழற்சி நேரத்தைக் குறைக்க வேண்டும். அதிக அளவு உற்பத்திக்கு வேகமான அச்சு மாற்றங்கள் மற்றும் உகந்த சுழற்சிகள் அவசியம்.
• ஆட்டோமேஷன் மற்றும் கண்காணிப்பு:மனித பிழையைக் குறைக்கவும், ஒவ்வொரு உற்பத்தி சுழற்சியும் தரமான தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்தவும் தானியங்கி அமைப்புகள் மற்றும் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு அவசியம்.

6. மோல்டிங் மற்றும் சீல் செயல்திறனில் துல்லியம்

ரசாயனங்களை பாதுகாப்பாக சேமிக்க இரட்டை-வளைய டிரம்ஸின் சீல் திறன் மிக முக்கியமானது. எந்தவொரு சிறிய மோல்டிங் முரண்பாடுகளும் சீல் தோல்விகள் அல்லது பலவீனமான டிரம் வலிமைக்கு வழிவகுக்கும். சவால்கள் பின்வருமாறு:

• கழுத்து பகுதியில் துல்லியத்தை வடிவமைத்தல்:இரட்டை வளையத்தில் அமைந்துள்ள கழுத்து பகுதி, சீல் தொப்பிக்கு சரியான பொருத்தத்தை உறுதிப்படுத்த மிகவும் துல்லியமான மோல்டிங் தேவைப்படுகிறது.
• காற்று அழுத்தக் கட்டுப்பாடு:இரட்டை வளையத்தின் உருவாக்கம் மற்றும் டிரம்ஸின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் சீல் செயல்திறனை பராமரிப்பதில் சரியான காற்று அழுத்தம் அவசியம்.

7. பொருள் தேர்வு மற்றும் செயல்திறன்

200 எல் டபுள்-ரிங் வேதியியல் டிரம்ஸுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் (பொதுவாக எச்டிபிஇ அல்லது பிபி) வேதியியல் எதிர்ப்பு, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் வடிவமைத்தல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். வெவ்வேறு பொருட்கள் மாறுபட்ட ஓட்ட பண்புகள் மற்றும் உருகும் புள்ளிகளைக் கொண்டுள்ளன, இது அடி மோல்டிங் செயல்முறையை பாதிக்கிறது. சவால்கள் பின்வருமாறு:

• பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை:தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருள் இரட்டை அடுக்கு அடி மோல்டிங் செயல்முறையுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள் தேவைகள் இரண்டையும் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
• ஓட்டம் மற்றும் வடிவமைத்தல்:வெவ்வேறு பொருட்கள் வெவ்வேறு ஓட்ட பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. மோல்டிங் செயல்முறை சீரான தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த இந்த பண்புகளை சரிசெய்ய வேண்டும்.